[发明专利]基于电泳沉积SiC纳米线的碳碳复合材料与金属的钎焊连接方法有效
申请号: | 201811224800.6 | 申请日: | 2018-10-19 |
公开(公告)号: | CN111069726B | 公开(公告)日: | 2021-04-30 |
发明(设计)人: | 王颖;金晨凯;杨振文;王东坡 | 申请(专利权)人: | 天津大学 |
主分类号: | B23K1/008 | 分类号: | B23K1/008;B23K1/20;B23K35/30;B23K103/16 |
代理公司: | 天津创智天诚知识产权代理事务所(普通合伙) 12214 | 代理人: | 王秀奎 |
地址: | 300072*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 电泳 沉积 sic 纳米 复合材料 金属 钎焊 连接 方法 | ||
1.基于电泳沉积SiC纳米线的碳碳复合材料与金属的钎焊连接方法,其特征在于,按照下述步骤进行:
步骤1,以碳碳复合材料为负极置于含有SiC纳米线的悬浮液中,采用直流电进行电泳沉积,以使碳碳复合材料表面沉积SiC纳米线,在含有SiC纳米线的悬浮液中,SiC纳米线的浓度为0.4—0.7g/L,分散剂亚甲基二萘磺酸二钠的浓度为0.5—0.8g/L,硝酸铝的浓度为0.03—0.08g/L;
步骤2,将经过步骤1处理的碳碳复合材料作为待焊件,与钎料和金属按照三明治式结构装配形成钎焊件,并以石墨盘夹持,保证紧密接触,将其置于真空钎焊炉中并抽真空,在炉内压强达到1×10-3MPa以下时,以5—10℃/min的升温速率自室温20—25摄氏度升至高于钎料熔点20—150摄氏度的温度并保温进行钎焊,再降至室温20—25摄氏度即可,从而实现碳碳复合材料与金属的钎焊连接。
2.根据权利要求1所述的基于电泳沉积SiC纳米线的碳碳复合材料与金属的钎焊连接方法,其特征在于,在步骤1中,铜板为正极,正极和负极的距离为10—20mm。
3.根据权利要求1所述的基于电泳沉积SiC纳米线的碳碳复合材料与金属的钎焊连接方法,其特征在于,在步骤1中,SiC纳米线的直径为100-500nm,长度为50-100μm。
4.根据权利要求1所述的基于电泳沉积SiC纳米线的碳碳复合材料与金属的钎焊连接方法,其特征在于,在步骤1中,SiC纳米线的直径为200—300nm,长度为60—80μm。
5.根据权利要求1所述的基于电泳沉积SiC纳米线的碳碳复合材料与金属的钎焊连接方法,其特征在于,在步骤1中,沉积电压为30—60V,沉积时间为5—60s。
6.根据权利要求1所述的基于电泳沉积SiC纳米线的碳碳复合材料与金属的钎焊连接方法,其特征在于,在步骤1中,沉积电压为40—50V,沉积时间为10—40s。
7.根据权利要求1所述的基于电泳沉积SiC纳米线的碳碳复合材料与金属的钎焊连接方法,其特征在于,在步骤1中,在含有SiC纳米线的悬浮液中,SiC纳米线的浓度为0.5—0.7g/L,分散剂亚甲基二萘磺酸二钠的浓度为0.6—0.75g/L,硝酸铝的浓度为0.03—0.05g/L。
8.根据权利要求1所述的基于电泳沉积SiC纳米线的碳碳复合材料与金属的钎焊连接方法,其特征在于,在步骤2中,采用AgCuTi钎料,其名义成分为Ag-21Cu-4.5Tiwt%,即21wt%Cu、4.5wt%Ti、剩余为Ag,合计为100wt%,钎焊温度为850—900摄氏度,钎焊温度保温时间为10—15min;金属为纯Nb板,纯度99.9%。
9.根据权利要求1所述的基于电泳沉积SiC纳米线的碳碳复合材料与金属的钎焊连接方法,其特征在于,在步骤2中,炉内压强达到8~9×10-4MPa后升温进行钎焊。
10.如权利要求1—9之一所述的基于电泳沉积SiC纳米线的碳碳复合材料与金属的钎焊连接方法在改善碳碳复合材料与金属钎焊连接性能中的应用。
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