[发明专利]一种以高钙镁矽卡岩型铁尾矿为原料的仿古砖坯体及其制造方法

说明书

本发明公开了一种以高钙镁矽卡岩型铁尾矿为原料的仿古砖坯体，按重量份数其原料组成为：矽卡岩型铁尾矿20～25份、石英30～40份、紫木节35～45份、滑石6～12份。此外，还公开了上述以高钙镁矽卡岩型铁尾矿为原料的仿古砖坯体的制造方法。本发明利用矽卡岩型铁尾矿为原料制备仿古砖坯体，通过配方设计，不仅保证了产品质量和性能，而且降低了坯体生产过程中对优质矿物原料资源的依赖，大大降低了建筑陶瓷的生产成本，同时有利于环境保护和治理。本发明的应用生产简单易控、成本低，有助于推广应用，具有很高的实用价值和应用前景。

技术领域

本发明涉及建筑陶瓷材料技术领域，尤其涉及一种仿古砖坯体及其制造方法。

背景技术

仿古砖是将陶瓷砖的样式、颜色、图案等形式做旧，从而呈现出仿古怀旧的氛围，使其更贴近“自然”的状态，从而成为国内外建筑陶瓷砖中的一类主流产品，其创新设计与创新技术也赋予了仿古砖更高的市场价值与生命力，因此深受广大消费者的喜爱。但现有技术仿古砖的生产大多依赖优质陶瓷原料，而陶瓷原料作为不可再生资源，随着生产和市场规模的不断扩大，优质的陶瓷原料资源日渐紧张，且原料价格快速上涨，因而极大地制约了陶瓷材料包括仿古砖的生产和发展。

矽卡岩型矿床，是世界上分布最为广泛的内生金属矿床类型之一，同时也是硼、金云母、透辉石、硅灰石、透闪石等非金属矿产的主要来源，钙镁含量高。据统计，我国矽卡岩型矿床中铁、铜、铅锌、银、钨等金属，分别占全国总储量的12.7％、25.3％、13.0％、18.4％、40.8％。如邯邢式铁矿区(河北省邯郸-邢台一带)，便是我国重要的矽卡岩型单一型铁矿富集区，该区铁矿资源非常丰富，总发现约120个铁矿床。如此数量之多的矽卡岩型矿床，在开采的过程中必然伴随着巨量的尾矿。矽卡岩型铁矿尾矿中除了少数没有分离的磁铁矿外，常伴生有较多的方解石、透辉石、石英、长石、绿泥石等矿物成分。如何利用这一废弃资源进行仿古砖的研制开发，对于降低生产成本、环境保护具有重要作用，而且有利于节约优质陶瓷原料资源，更好地推动和促进陶瓷仿古砖的技术进步和发展。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种以高钙镁矽卡岩型铁尾矿为原料的仿古砖坯体，在降低生产成本、有效保证产品质量和性能的同时，实现节约优质陶瓷原料资源和环境保护，从而有利于推动和促进陶瓷仿古砖的技术进步和发展。本发明的另一目的在于提供上述以高钙镁矽卡岩型铁尾矿为原料的仿古砖坯体的制造方法。

本发明的目的通过以下技术方案予以实现：

本发明提供的一种以高钙镁矽卡岩型铁尾矿为原料的仿古砖坯体，按重量份数其原料组成为：矽卡岩型铁尾矿20～25份、石英30～40份、紫木节35～45份、滑石6～12份。

进一步地，本发明所述矽卡岩型铁尾矿的矿物组成为：方解石32.2～37.5wt％、透辉石24.8～29.1wt％、石英10.4～14.2wt％、绿泥石9.4～11.6wt％、长石3.6～4.4wt％、阳起石0.9～2.1wt％、钙铁榴石1.1～1.8wt％、金云母0.9～1.7wt％、黄铁矿2.4～6.9wt％、磁铁矿1.8～3.5wt％。其化学组成为：SiO₂29.1～35.5wt％、TiO₂0.1～0.4wt％、Al₂O₃3.6～6.9wt％、Fe₂O₃6.9～10.5wt％、MgO 9.6～15.8wt％、CaO 22.8～29.8wt％、Na₂O 0.2～1.5wt％、K₂O 0.8～1.9wt％、I.L 3.9～4.8wt％。

上述方案中，本发明所述仿古砖坯体的吸水率为3～8％、抗折强度＞36MPa、热稳定性180～20℃循环5次不裂。

本发明的另一目的通过以下技术方案予以实现：

本发明提供的上述以高钙镁矽卡岩型铁尾矿为原料的仿古砖坯体的制造方法，包括以下步骤：