[发明专利]耐磨耐火可塑料结合剂包装系统

说明书

耐磨耐火可塑料结合剂包装系统，属于耐磨耐火可塑料的生产设备领域。其特征在于包括料包纵横分流输送装置、料包码放装置和覆膜装置，所述纵横分流输送装置、料包码放装置和覆膜装置通过中间传送带直线顺序衔接。本发明所述设备包括料包纵横分流输送装置、料包码放装置和覆膜装置，上述各个功能装置能够衔接物料灌装生产设备，相互配合实现料包的定向定量分盘码放，且结合覆膜保护，为出厂产品提供有效的防潮防尘保护，提升产品的储放质量。

技术领域

本发明属于耐磨耐火可塑料的生产设备领域，具体涉及一种耐磨耐火可塑料结合剂包装系统。

背景技术

随着社会生产的发展，耐磨耐火可塑料的应用范围越来越广，用量需求日将增多。传统的可塑料包装难以实现自动化，且所需人力巨大，劳动强度高且生产效率低，不能满足自动化大生产的需求。

申请人经过多年生产实践总结，设计了一套包装系统，能够衔接物料灌装生产设备，实现料包的定向定量分盘码放，且结合覆膜保护，为出厂产品提供有效的防潮防尘保护，提升产品的储放质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种耐磨耐火可塑料结合剂包装系统，能够实现料包的定向定量分盘码放，且结合覆膜保护，为出厂产品提供有效的防潮防尘保护，提升产品的储放质量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种耐磨耐火可塑料结合剂包装系统，其特征在于包括料包纵横分流输送装置、料包码放装置和覆膜装置，所述纵横分流输送装置、料包码放装置和覆膜装置通过中间传送带直线顺序衔接。

优选的，所述料包纵横分流输送装置包括总输送带、倒料换向分流装置、左输送带、右输送带和中间输送带；所述总输送带的前端衔接装料封包装置，总输送带的后端通过倒料换向分流装置衔接左、右及中间输送带。

优选的，所述倒料换向分流装置包括倒料器和换向分流器；

所述总输送带由两条平行设置的分输送带组成，所述两条分输送带之间设置倒料间隙；所述倒料器包括设置在倒料间隙内与各分输送带相互垂直的倒料杆，在倒料杆的上端安装倒料滚轮；在倒料间隙的下方设置控制箱体，所述控制箱体内纵向设置倒料杆滑道，所述倒料杆的下部插入倒料杆滑道中；在倒料杆的中部设置上挡环，在倒料杆的下部设置下挡环，在倒料杆滑道的上端敞口处设置弹簧挡环，所述倒料杆的上挡环位于倒料杆滑道的外部上方，倒料杆的下挡环位于倒料杆滑道内；在弹簧挡环和下挡环之间的倒料杆上套装导料复位弹簧；在倒料杆的下部安装弧形的被动拨杆；在控制箱体内设置横向内腔室，所述横向内腔室的前端与倒料杆滑道的下端相互连通；在横向内腔室内设置倒料杆驱动电机，所述倒料杆驱动电机的电机轴上安装主动拨杆，所述主动拨杆与倒料杆驱动电机的电机轴轴线相互垂直设置；所述倒料器还包括物料位置传感器，当从总输送带上运送的竖直设置的料包经过物料位置传感器的感测探头，并阻碍感测射线时，倒料杆驱动电机能够驱动主动拨杆旋转并拨动被动拨杆上下移动，继而带动倒料杆和倒料滚轮在倒料间隙内上下移动，当倒料滚轮上升至上限位时，倒料滚轮位于总输送带输送面的上部并能将经过倒料滚轮上方的料包放倒。

优选的，所述换向分流器包括换向支撑平台，所述换向支撑平台的左侧衔接左输送带的前端，换向支撑平台的右侧衔接右输送带的前端，换向支撑平台的前侧衔接总输送带的后端，换向支撑平台的后侧衔接中间输送带的前端；所述左输送带和右输送带的前端设置90度平面拐角换向输送段，所述左、右输送带的后端为直线输送且分别位于中间输送带的两侧、与中间输送带并行输送；在左、右输送带和中间输送带的后端衔接设置码垛装置；

换向支撑平台底面的前、后、左、右侧边的中部分别设置前铰接轴、后铰接轴、左铰接轴和右铰接轴，在换向支撑平台的底部分别通过前、后、左、右铰接轴分别铰接前、后、左、右顶杆的上端，所述前、后顶杆的下端分别铰接横向连杆的两端，所述左、右铰接轴的两端分别铰接纵向连杆的两端；所述纵向连杆的中部连接第一换向电机的电机轴，所述横向连杆的中部连接第二换向电机的电机轴；