[发明专利]一种具有高效环保的海绵抛光设备

说明书

本发明公开了一种具有高效环保的海绵抛光设备，包括海绵基层，海绵基层的中心处开设有固定孔，海绵基层上以固定孔为中心由内往外依次开设有若干组环形的气孔组，每组气孔组包括若干个气孔，每组气孔以固定孔为中心呈环形均匀等距的开设在海绵基层上，海绵基层内固定设有基板，固定孔和气孔均贯穿基板设置，基板的下端以固定孔为中心呈环形均匀等距的固定连接有若干个升降装置，升降装置的数量为奇数，升降装置的另一端固定连接有橡胶刮板，海绵基层的下端对应每个橡胶刮板的位置均开设有一个刮板槽。本发明提高了生产效率，进而提高了产品的生产量，大大提高工作效率，而且在打磨时可以将粘附较紧的附着物打磨下了。

技术领域

本发明涉及玻璃屏幕打磨技术领域，尤其涉及一种具有高效环保的海绵抛光设备。

背景技术

2.5D/3D玻璃打磨和抛光技术随着玻璃外壳、陶瓷外壳手机的普遍应用，市场需求量暴增。以前的传统工艺用的是用打孔的PVC盘作为基体，用猪鬃和抛光革按一定的比例穿入PVC盘中形成盘刷，上机时在配合抛光液进行湿抛，可是传统工艺打孔用的PVC盘重量和污染性较大，而且在盘上打气孔时费时费力，工作量大，产量低，并且工人使用PVC盘进行操作时比较麻烦。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中传统工艺打孔用的PVC盘重量和污染性较大，而且在盘上打气孔时费时费力，工作量大，产量低，并且工人使用PVC盘进行操作时比较麻烦的问题，而提出的一种具有高效环保的海绵抛光设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有高效环保的海绵抛光设备，包括海绵基层，所述海绵基层的中心处开设有固定孔，所述海绵基层上以固定孔为中心由内往外依次开设有若干组环形的气孔组，每组所述气孔组包括若干个气孔，每组所述气孔以固定孔为中心呈环形均匀等距的开设在海绵基层上。

优选的，所述海绵基层内固定设有基板，所述固定孔和气孔均贯穿基板设置，所述基板的下端以固定孔为中心呈环形均匀等距的固定连接有若干个升降装置，所述升降装置的数量为奇数，所述升降装置的另一端固定连接有橡胶刮板，所述海绵基层的下端对应每个橡胶刮板的位置均开设有一个刮板槽，所述刮板槽远离固定孔的一端贯穿海绵基层的侧壁设置。

优选的，所述升降装置包括下端开口的套筒和套杆，所述套筒的上端固定连接在基板的下端，所述套杆的上端穿过套筒的开口并向套筒内延伸，所述套杆的下端固定连接在橡胶刮板的上端，所述套杆远离橡胶刮板一端位置的杆壁上开设有定位槽，所述定位槽的槽底固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有定位块，所述套筒的筒壁上沿竖直方向均匀等距的开设有若干个定位孔，所述定位孔设置在套筒远离固定孔的一端筒壁上，所述定位块远离弹簧的一端穿过定位槽的槽口并向其中对应的一个所述定位孔中设置。

优选的，所述定位块靠近弹簧一端位置的侧壁上对称固定连接有滑块，所述定位槽的对应槽壁上对称开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块滑动连接在对应的滑槽中。

优选的，相邻两个所述气孔组上的气孔交替设置。

优选的，所述海绵基层的横截面为圆形。

与现有技术相比，本发明提供了一种具有高效环保的海绵抛光设备，具备以下有益效果：

1、该海绵抛光盘，通过设置海绵基层、固定孔和气孔，通过固定孔在使用时对海绵基层进行固定，由于海绵基层重量轻，污染小且重量较轻，需要开的气孔数量少，提高了生产效率，进而提高了产品的生产量，由于海绵基层与工件表面可以完全接触，且软硬适中，对工件的抛光效果好，工人拆装起来也会省时省力，大大提高工作效率。

2、该海绵抛光盘，通过设置基板、升降装置、橡胶刮板和刮板槽，海绵基层与工件表面接触并对工件进行打磨，当工件表面粘附的附着物较紧时，对海绵基层施加一个向下的压力，海绵基层被压缩使得橡胶刮板从刮板槽中露出，通过橡胶刮板与附着物之间的硬性接触将附着物刮下。