[发明专利]耐火材料颗粒料振动式筛分设备

说明书

耐火材料颗粒料振动式筛分设备，属于耐磨耐火可塑料的生产设备领域。其特征在于包括机架，所述机架上设置卸料漏斗，在卸料漏斗的下方设置分料仓，在分料仓内设置粒径筛分装置，所述粒径筛分装置的上端通过柔性连管衔接卸料漏斗的下部出料口，粒径筛分装置连接振动滑移驱动装置；在分料仓下方的左右两侧分别设置细料出口和粗料出口。本发明所述设备，其中振动滑移驱动装置能够带动移动筛分仓在细料出口和粗料出口的上部往复移动，同步筛分粗细物料，实现粗料的筛分甄选；粗细料在筛分甄选出之后通过细料出口和粗料出口导出并实现分类收集，自动化程度高，节省人力，有效大幅提升生产效率。

技术领域

本发明属于耐磨耐火可塑料的生产设备领域，具体涉及一种耐火材料颗粒料振动式筛分设备。

背景技术

耐火材料颗粒料多由不同的矿物作为基材，经过采买后需要破碎筛分后，按照不同的粒径分料储放，然后按比例混合制成耐火材料。但是，现有破碎设备无法精准控制粉碎物的粒径并进行分级筛选，而只能使用额外的人力进行物料筛分细选，劳动强度大且效率较低。

鉴于此，申请人设计了一种耐火材料颗粒料振动式筛分设备，能够衔接粉碎装置，在投料储放的过程中即实现粗细料分开储放，自动化程度高，节省人力，有效大幅提升生产效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种耐火材料颗粒料振动式筛分设备，能够衔接粉碎装置，在投料储放的过程中即实现粗细料分开储放，自动化程度高，节省人力，有效大幅提升生产效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种耐火材料颗粒料振动式筛分设备，其特征在于包括机架，所述机架上设置卸料漏斗，在卸料漏斗的下方设置分料仓，在分料仓内设置粒径筛分装置，所述粒径筛分装置的上端通过柔性连管衔接卸料漏斗的下部出料口，粒径筛分装置连接振动滑移驱动装置；在分料仓下方的左右两侧分别设置细料出口和粗料出口。

优选的，所述粒径筛分装置包括上端敞口的方筒形移动筛分仓，所述移动晒分仓的上端敞口处与柔性连接管的下端相互密封衔接；所述移动筛分仓的底部设置孔径可调式筛分底板；所述孔径可调式筛分底板上开设若干个竖直设置的条形筛孔，在孔径可调式筛分底板的内部左侧开设左部夹层，在孔径可调式筛分底板的内部右侧开设右部夹层，在孔径可调式筛分底板的内部中间设置联通控制仓室，所述左部夹层的右端与联通控制仓室的上端相联通，所述右部夹层的左端与联通控制仓室的下端相联通；所述联通控制仓室的下端开设拨杆穿出孔；在左部夹层内设置左筛板，所述左筛板上开设若干个左筛孔；在右部夹层内设置右筛板，所述右筛板上开设若干个右筛孔；在联通控制仓室内铰接设置旋转拨杆，所述旋转拨杆的上端铰接左筛板的右端，旋转拨杆的中下部铰接右筛板的左端，旋转拨杆的下部穿出拨杆穿出孔；在分料仓的细料出口和粗料出口之间安装复位弹簧，在所述复位弹簧上竖直向上安装弹簧拨杆。

优选的，所述振动滑移驱动装置能够带动移动筛分仓在细料出口和粗料出口的上部往复移动；当移动筛分仓向左移动至细料出口的上部时，所述弹簧拨杆能够拨转旋转拨杆的下部向右转动至右侧限位，此时左筛板在旋转拨杆的带动下向左移动，右筛板在旋转拨杆的带动下向右移动，左筛孔和右筛孔分别与条形筛孔错位设置，令孔径可调式筛分底板的实际筛料孔径小于条形筛孔的孔径；当移动筛分仓向右移至粗料出口的上部时，所述弹簧拨杆能够拨转旋转拨杆的下部向左转动至左侧限位，此时左筛板在旋转拨杆的带动下向右移动，右筛板在旋转拨杆的带动下向左移动，左筛孔和右筛孔分别与条形筛孔对正设置，令孔径可调式筛分底板的实际筛料孔径等于条形筛孔的孔径。