[发明专利]一种高活性小肽螯合碘的生产工艺在审
申请号: | 201811226241.2 | 申请日: | 2018-10-22 |
公开(公告)号: | CN111073940A | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
发明(设计)人: | 陈石良 | 申请(专利权)人: | 陈石良 |
主分类号: | C12P21/06 | 分类号: | C12P21/06;C07K1/34;C07K1/14;C07K1/107 |
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地址: | 432600 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 活性 小肽螯合碘 生产工艺 | ||
1.一种高活性小肽螯合碘的生产工艺,包括以下步骤:
(1)血球液制备:采集经抗凝处理的新鲜猪血,离心分离,收集血红细胞,即得到血球液;
(2)溶血:往血球液中加入其体积1倍的去离子水,不断搅拌溶血60min,搅拌速度为30-40r/min,得到溶血液;
(3)酶解:调节溶血液PH值至7.5-8.0,加入蛋白酶,在50-55℃温度下酶解5-10h,将酶解液升温至85℃灭酶5-10分钟,即得到酶解液;
(4)离心:将酶解液进行高速离心,去除沉淀,收集上清夜,得到离心上清液;
(5)超滤:将收集的离心上清液经截留分子量为1200Da的超滤膜装置进行超滤,收集透过液,得到超滤透过液;
(6) 纳滤:将收集的超滤透过液,用截留分子量为200Da的纳滤膜进行纳滤浓缩,收集浓缩液,得到小肽溶液;
(7)螯合反应:向步骤(6)得到的小肽溶液中加入无机碘盐,无机碘盐的添加量为小肽溶液中蛋白肽量(以蛋白质含量计)的10-20%,将溶液的pH值调整到6.0~6.5,在80-90℃下搅拌螯合反应2-4小时,得到小肽碘螯合反应液;
(8)喷雾干燥:将步骤(7)得到的小肽碘螯合反应液进行喷雾干燥,即得到小肽螯合碘。
2.根据权利要求1所述的一种高活性小肽螯合碘的生产工艺,其特征在于:步骤(1)所述的抗凝处理是添加食品级柠檬酸钠,添加量为新鲜猪血重量的0.5%。
3.根据权利要求1所述的一种高活性小肽螯合碘的生产工艺,其特征在于:步骤(1)所述的离心分离是采用管式离心机连续分离,离心转速大于10000r/min。
4.根据权利要求1所述的一种高活性小肽螯合碘的生产工艺,其特征在于:步骤(3)所述的蛋白酶酶活力为200000-300000U/ml,蛋白酶的添加量为血球液重量的0.5-1.0%。
5.根据权利要求1所述的一种高活性小肽螯合碘的生产工艺,其特征在于:步骤(4)所述的高速离心是采用管式离心机分离,离心转速大于10000r/min。
6.根据权利要求1所述的一种高活性小肽螯合碘的生产工艺,其特征在于:步骤(7)所述的无机碘盐为碘化钾、碘酸钾中的任一种。
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