[发明专利]树脂矿浆浸出吸附系统及方法

说明书

一种树脂矿浆浸出吸附系统及方法。其中，树脂矿浆浸出吸附方法包括从前到后依次设置的一到十八级浸出吸附步骤；原矿浆从一级浸出吸附步骤输入，并依次向后经过二到十八级浸出吸附步骤，由十八级浸出吸附步骤输出尾矿浆；树脂由十八级浸出吸附步骤输入，并依次向前经过十七到一级浸出吸附步骤，由一级浸出吸附步骤输出富金树脂；一到十八级浸出吸附步骤中均通入空气；一级浸出吸附步骤及三级浸出吸附步骤中输入氰化钠；浸出矿浆细度‑0.074 mm占95％，矿浆浓度为45％，树脂粒度0.6～1.2 mm，树脂浓度25～30 g／l。本发明金的浸出率和吸附率更高，浸出率达到95.4%，吸附率达到98.5%；载金量提高2kg/t。

技术领域

本发明涉及选矿生产设备技术领域，具体涉及一种树脂矿浆浸出吸附系统及方法。

背景技术

1954 年，F·C·纳霍德最早提出了用离子交换树脂提金的方法。英国1949年使用IR-4B弱碱性阴离子交换树脂从碱性氰化液中提金的试验获得成功，金、银的吸附回收充分别达到95.4%和79.0%。1967 年，前苏联建成了世界上第一个离子交换树脂提金工艺试验装置，其原矿处理能力达200t/d。之后，加拿大、南非以及美国也相继对树脂提金工艺进行了研究。在国内，一些高等院校在上世纪60 年代就对树脂提金工艺进行了研究，并取得很大的成就。

从氰化浸出矿浆(溶液)中回收金工艺的发展经历了锌粉置换法、炭浆法(CIP)、树脂矿浆法(RIP)等几个重要的阶段。炭浆法是黄金生产发展史上最重要的技术革新，与传统的锌置换法相比，省去了固液分离与脱氧作业，投资和操作费用节省20-50%，且金的回收率大大提高。20世纪70年代美国建成了世界上第一座CIP厂，之后在世界各产金国得到迅速推广，20世纪80年代推广到我国，目前世界上约50%的产金量均是由CIP法年产。直接从矿浆中吸附金的思想导致树脂矿浆法(Rip法)的开发及应用。

树脂矿浆法与炭浆法一样，都是当今世界上先进的无过滤提金技术，即不必进行矿浆的固液分离、冼涤和溶液的澄清、除气等过程，且树脂的韧性大于活性炭，又能缩短氰化时间，提高矿浆中金的吸附回收率，降低载金细碎树脂在尾矿中的损失。但离子交换树脂虽然吸附容量大，但对金、银的选择性却低于活性炭。二十世纪六十年代，前苏联一些科研院所，对强碱和弱碱性阴离子交换树脂进行了试验研究，结果表明，弱碱性树脂具有较好的吸附选择性，但是它的吸附容量小，吸附速度慢，在矿浆中机械耐磨性差；强碱性树脂除选择性差外，其它性能良好。为此，认为混合碱性大孔阴离子交换树脂是理想的提金树脂。1967年全苏化学科学研究所合成了粗孔隙结构的多官能团的离子交换剂AM-2B，并广泛地应用到生产中。从七十年代到九十年代，对从矿浆中吸附金的过程、解吸工艺、树脂再生、电积和工艺设备定型万面，做了大量改进工作，使该项工艺基本走向成熟。1988年，我国自行研究设计的安徽东溪金矿采用树脂矿浆法提金工艺、硫氰酸盐解吸法，其矿石处理规模为50t/d，氰化尾液采用碱性氯化法处理后排入尾矿库，技术经济指标较为理想；1995 年由哈萨克斯坦引进的新疆阿希金矿也采用了树脂矿浆法提金工艺，其树脂提金仅用于选矿工艺后半部分，即：浮选—浮选精矿细菌氧化—树脂吸附。

目前，树脂矿浆法提金在国内尚无大型工业化生产的成熟经验，其吸附、解吸、再生工艺中的影响因素复杂多变，操作控制困难，流程稳定性不高。在树脂矿浆法提金工艺中，树脂矿浆的浸出吸附在浸出吸附系统中进行。如何提高金的浸出率和吸附率是目前亟需解决的技术问题，开发出一种浸出率和吸附率更高的，适用于处理回收低品位含金氧化矿石的新浸出吸附系统及方法，以实现低品位金矿资源的高效开发与回收。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明的第一目的是提供一种浸出率和吸附率更高的，适用于处理回收低品位含金氧化矿石的树脂矿浆浸出吸附系统。