[发明专利]一种音响线圈环绕结构及方法

说明书

本发明提供一种音响线圈环绕结构及方法，音响线圈环绕结构包括外壳、检测固定装置和智能处理系统，所述外壳的前侧通过合页安装有外壳门，所述外壳的后侧连接有电源线，所述外壳的顶部开设有进线孔，所述外壳内开设有空腔，所述空腔顶部的内侧壁上固定安装有矩形固定杆一和矩形固定杆二，所述矩形固定杆一的一端固定安装有夹线座一，所述矩形固定杆二上开设有螺孔，所述螺孔内通过内螺纹与外螺纹配合安装有推进螺杆，所述螺孔靠近矩形固定杆一的一端的内侧壁上开设有限位槽一，活动杆的一端安装在螺孔具有限位槽一的一端内，该音响线圈环绕结构及方法设计合理，适应性强，使用方便，具有线圈质量辅助检测功能。

技术领域

本发明是一种音响线圈环绕结构及方法，属于音响线圈加工设备技术领域。

背景技术

音响线圈即音响分频器，能够将声音信号分成若干个频段，如二分频器就是由一个高通滤波器和一个低通滤波器组成，三分频则又增加了一个带通滤波器，分频器是音响中的“大脑”，对音质的好坏至关重要，使各种扬声器都工作在最合适的音频段，能够将高频信号送到高音扬声器中，低频信号送到低音扬声器中，高、低频信号各行其道，尽可能大地利用了各自扬声器的工作频带优势，以保证不同工作频段的扬声器充分发挥作用，使各频率的放音特性更加均衡一致，音响线圈的环绕加工结构对于音响线圈的质量非常重要，为此，本发明提供一种音响线圈环绕结构及方法。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种音响线圈环绕结构及方法，以解决上述背景技术中提出的问题，该音响线圈环绕结构及方法设计合理，适应性强，使用方便，具有线圈质量辅助检测功能。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种音响线圈环绕结构，包括外壳、检测固定装置和智能处理系统，所述外壳的前侧通过合页安装有外壳门，所述外壳的后侧连接有电源线，所述外壳的顶部开设有进线孔，所述外壳内开设有空腔，所述空腔顶部的内侧壁上固定安装有矩形固定杆一和矩形固定杆二，所述矩形固定杆一的一端固定安装有夹线座一，所述矩形固定杆二上开设有螺孔，所述螺孔内通过内螺纹与外螺纹配合安装有推进螺杆，所述螺孔靠近矩形固定杆一的一端的内侧壁上开设有限位槽一，活动杆的一端安装在螺孔具有限位槽一的一端内，所述活动杆上固定安装有限位块一，所述限位块一处于限位槽一内，所述活动杆处于螺孔内的一端安装有转动轴，所述推进螺杆通过转动轴与活动杆连接，所述活动杆的另一端固定安装有夹线座二，所述夹线座一和夹线座二的位置与进线孔相对应，所述检测固定装置包括固定座、套管和调节螺杆，所述套管的一端固定安装在固定座顶部的一侧，所述套管的另一端固定安装有套管头，所述套管头的中心位置处开设有螺孔，所述调节螺杆的一端通过外螺纹与内螺纹配合安装螺孔内，所述调节螺杆上通过外螺纹与内螺纹配合套设有固定环，所述套管内设置有椭圆杆，所述椭圆杆的中心位置处开设有圆孔，所述圆孔的内侧壁上开设有限位槽二，所述圆孔内安装有转动杆，所述转动杆上设置有限位块二，所述限位块二处于限位槽二内，所述调节螺杆处于螺孔内的一端与转动杆的一端形成固定连接，所述固定座上与套管的连接处开设有凹槽，所述转动杆的另一端处于凹槽内，所述套管的顶部与底部均开设有若干凸型通孔，所述凸型通孔内设置有凸型顶块，所述智能处理系统包括单片机、压力传感器、操作按键、液压杆、伺服电机和显示屏，所述操作按键和显示屏均安装在外壳的前侧，所述单片机安装在外壳内，所述压力传感器安装在夹线座二上，所述液压杆通过螺栓安装在空腔后侧的内侧壁上，所述伺服电机安装在液压杆的活塞杆上，伸缩杆包括内杆和外杆，所述外杆的一端开设有安装槽，所述安装槽内安装有复位弹簧，所述内杆的一端安装在安装槽内并与复位弹簧形成固定连接，所述外杆的一端通过外螺纹与内螺纹配合套设有限位盘一，所述外杆的另一端固定安装有限位盘二，所述限位盘二上开设有固定孔，所述限位盘二的顶部开设有螺孔，所述螺孔与固定孔连通，所述螺孔内通过外螺纹与内螺纹配合安装有固定把手，所述限位盘二固定安装在伺服电机的输出轴上，所述外壳门的内侧壁上固定安装有卡块，所述卡块上开设有卡槽，所述卡槽内安装有轴承，所述内杆的另一端处于轴承内。

一种音响线圈环绕方法，所述环绕方法如下：