[发明专利]一种抗黄变炫彩防爆膜

说明书

一种抗黄变炫彩防爆膜，涉及印刷防爆膜技术领域，其包括基材层，所述基材层为光学级PET膜或PC膜或PMMA膜，所述基材层的底面旋涂有一层可印刷硬化层，通过外周面设有纹络的辊体对所述可印刷硬化层进行旋涂以及辊压并添加染色助剂，从而可实现拉丝和纹理、颜色的变化，所述基材层的顶面上涂布有胶粘层，所述胶粘层中添加有紫外线吸收剂以及光稳定剂，所述胶粘层的顶面与一保护膜层复合。本发明为可应用于5G手机后盖内部的抗黄变炫彩防爆膜，无需对其进行切片和UV转印等操作工序，可直接进行表面丝印，生产效率高，并且抗黄变效果较好。

技术领域

本发明涉及印刷防爆膜技术领域，尤其指一种抗黄变炫彩防爆膜。

背景技术

随着通信技术的发展，5G的时代即将来临，在原有电子产品中，金属手机后盖由于存在遮挡5G信号的问题，已满足不了现有的无线通讯技术，并且轻量化、薄片化、外观多样化的需求也越来越大。

目前越来越多手机等无线通讯设备，其外壳或后盖的生产倾向于采用塑料或者玻璃，并使用IMD注塑工艺来完成，具体地，需要把塑料制备成所需异形壳料或者对玻璃进行CNC加工，同时在表面进行丝印、电镀等处理，实现壳料的不同纹理、光栅效果，目前的工艺一般为GMF工艺，其步骤一般为：1.透明PC+PMMA复合板材，表面硬化，进行注塑或者热弯成型或者直接采用玻璃；2.内部贴合PET防爆膜，在PET防爆膜表面进行UV转印纹理或者拉丝，再在表面电镀颜色、然后进行表面丝印，最后与透明PC+PMMA复合板材复合热压成型或者直接与玻璃复合。采用上述工艺需要将防爆膜材料模切成片状，再进行UV转印、电镀以及印刷，整个工序的良品率和效率都极低，同时由于未考虑黄变影响，导致材料的抗黄变效果较差，存在容易变黄的问题。

发明内容

本发明所要解决的问题是，提供一种可应用于5G手机后盖内部的抗黄变炫彩防爆膜，无需对其进行切片和UV转印等操作工序，可直接进行表面丝印，生产效率高，并且抗黄变效果较好。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种抗黄变炫彩防爆膜，包括基材层，所述基材层为光学级PET膜或PC膜或PMMA膜，所述基材层的底面旋涂有一层可印刷硬化层，通过外周面设有纹络的辊体对所述可印刷硬化层进行旋涂以及辊压并添加染色助剂，从而可实现拉丝和纹理、颜色的变化，所述基材层的顶面上涂布有胶粘层，所述胶粘层中添加有紫外线吸收剂以及光稳定剂，所述胶粘层的顶面与一保护膜层复合。

优选地，所述可印刷硬化层为聚酯或亚克力或聚氨酯材料形成的涂层。

优选地，所述胶粘层采用无酸丙烯酸压敏胶制成。

其中，所述胶粘层的厚度为10-30um。

优选地，所述保护膜层为离型膜。

更优选地，所述离型膜层、胶粘层、基材层、可印刷硬化层的总厚度为50-125um。

本发明的有益效果在于：基材层采用光学级PET膜或PC膜或PMMA膜，使得基材层薄而软，表面可印刷，同时透光率高于92%，雾度低于0.8%，具有极佳的韧性和服帖性，通过使用外周面设有纹络的辊体对可印刷硬化层进行旋涂以及辊压并添加染色助剂，从而可实现拉丝和纹理、颜色的变化（辊体的纹络可设置为多种不同的细小型纹络），使得可印刷硬化层的表面达因值达到42以上，具有良好的附着力，可方便在其表面直接进行丝印，胶粘层中由于添加有紫外线吸收剂以及光稳定剂，具有良好的抗黄变效果，本发明集炫彩、抗黄变、易丝印的优点与一体，用于手机玻璃后盖可防爆、便于曲面粘接，使用到5G手机后盖内部时不会遮挡信号。

附图说明

图1为本发明实施例中的整体结构示意图。

附图标记为：

1——基材层 2——可印刷硬化层 3——胶粘层

4——保护膜层。