[发明专利]一种气瓶加热干燥箱及其控制方法

说明书

本发明涉及气瓶干燥技术领域，具体涉及一种气瓶加热干燥箱及其控制方法，包括第一阀门、若干个第二阀门、加热装置、栅格板和控制器，管道包括第一管道、第二管道、若干个第三管道，第一管道第一端与罗茨泵入口连通，第一阀门安装在第一管道靠近第一端处，若干个第三管道第一端均与第二管道中部连通，第三管道第二端与气瓶连通，栅格板覆盖箱体底部，加热装置安装在箱体底部。本发明的实质性效果是：加热装置的加热块具有在凸起上发生少量移动的功能，不同的加热块与气瓶不同部位抵接，能够适应气瓶不平整的底部，有效增大加热装置与气瓶底部的接触面积，增大热传导效率，提高干燥效率，降低能耗。

技术领域

本发明涉及气瓶干燥技术领域，具体涉及一种气瓶加热干燥箱及其控制方法。

背景技术

气瓶是一种承压设备，具有爆炸危险。气瓶通常采用钢制作，气瓶底部有凹陷，该凹陷使气瓶在直立放置时，不容易倒伏。且其承装介质一般具有易燃、易爆、有毒、强腐蚀等性质，使用环境又因其移动、重复充装、操作使用人员不固定和使用环境变化的特点，比其他压力容器更为复杂、恶劣。气瓶一旦发生爆炸或泄漏，往往发生火灾或中毒，甚至引起灾难性事故，带来严重的财产损失、人员伤亡和环境污染。要保证气瓶的安全使用，除了要求它符合压力容器的一般要求外，还需要有一些专门的规定和要求。其中保证气瓶内干燥清洁就是一项重要的内容。每次气瓶循环使用前，均需要进行干燥和吹扫清洗作业。目前气瓶的干燥多使用气瓶干燥箱。气瓶干燥箱为箱式结构，能够一次处理多个气瓶，效率较高。气瓶干燥箱通常具有抽真空和加热功能。加热一般仅在气瓶底部加热，因气瓶底部容易集聚残留水分或其他液体成分。但目前的气瓶干燥箱的加热装置与气瓶底部的接触面积较小，存在传热效率低的问题，导致加热耗能高和延长气瓶干燥时间的后果。

中国专利CN106152728A，公开日2016年11月23日，一种气瓶干燥加热装置，包括位于混凝土地面的炉体、设置在炉体内用来放置加热气瓶的金属托架和电加热管，在所述混凝土地面开设长方体凹坑，所述炉体呈凹槽状结构，置于所述凹坑内；在所述炉体内壁设置有保温层，在炉体的侧边开口面设置有保温活动门，在炉体的顶部设置有保温顶盖，所述保温顶盖上设有用于穿过加热气瓶的圆形通孔，且所述圆形通孔的内径与加热气瓶瓶体外径相等；所述金属托架活动放置在炉体内部且与地面平齐，所述电加热管置于金属托架下方的凹坑内。本发明可对瓶身外径为8～22厘米、瓶身高度为20～135厘米的各种金属气瓶进行加热。虽然其设置了保温层，能够一定程度上降低加热功耗，但传热效率低的问题没有解决。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：目前气瓶干燥设备的加热装置与气瓶之间的接触面积小，传热效率低，导致功耗高、效率低的问题。提出了一种带有新型加热装置的增大加热装置与气瓶底部接触面积的气瓶加热干燥箱。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案为：一种气瓶加热干燥箱，包括地坑、箱体、罗茨泵和前级泵，箱体固定安装在地坑内，箱体侧面设置有箱门，气瓶放入箱体内并通过管道依次与罗茨泵和前级泵连通，还包括第一阀门、若干个第二阀门、加热装置、栅格板和控制器，所述管道包括第一管道、第二管道、若干个第三管道，所述第一管道第一端与罗茨泵入口连通，所述罗茨泵出口与前级泵入口连通，所述第一阀门安装在第一管道靠近第一端处，所述第一管道第二端与第二管道第一端连通，所述若干个第三管道第一端均与第二管道中部连通，所述若干个第三管道靠近第二端处均分别安装一个第二阀门，所述第三管道第二端与气瓶连通，所述栅格板覆盖所述箱体底部，所述栅格板顶面与地坑底面基本平齐，所述加热装置安装在箱体底部，所述加热装置具有容纳所述栅格板的凹槽，所述第一阀门以及第二阀门均为电控阀门，所述第一阀门、第二阀门、罗茨泵、前级泵以及加热装置均与控制器连接。栅格板顶面与地坑底面基本平齐，方便人员及小车进出。气瓶通过第三管道、第二管道以及第一管道与罗茨泵和前级泵连通，由前级泵预抽真空后，开启罗茨泵抽真空，将气瓶内的残余气体抽出。开启加热装置后，可以将气瓶底部加热到略高于100度，瓶内的水分将汽化成水蒸气，被罗茨泵抽出，完成气瓶干燥。