[发明专利]一种轧辊的表面处理装置

说明书

本发明公开了一种轧辊的表面处理装置，包括箱体、处理机构、控制箱，所述箱体的顶部表面固定设置有第一电机，所述处理机构包括第一支架、第二支架、第三支架、打孔机、磨砂板，所述第一支架表面活动槽内部固定设置有切削刀，所述第一支架表面切削刀一侧固定设置有第一传感器、第二传感器，所述第一支架表面切削刀与传感器之间固定设置有雾状喷枪，所述第二滑轨表面滑槽的内部通过滚轮活动设置有第二电机，所述控制箱的表面固定设置有触控显示屏。本发明通过控制箱调控第一电机转动带动导向孔内轧辊转动，在打孔机的持续运转下对轧辊表面进行打孔开槽作业，第二电机带动磨砂板滑动对轧辊表面进行打磨操作，操作简单，工作效率高。

技术领域

本发明涉及金属制品表面处理技术领域，具体为一种轧辊的表面处理装置。

背景技术

轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。现有的对轧辊表面的处理装置大多只是单纯的打孔开槽或者进行打磨操作，不仅增加处理时长、增大劳动强度，而且生产成本增高，工作效率低，且现有的处理设备大多不具备喷涂操作，在生产完成后易受环境条件影响造成轧辊表面不平整、生锈等情况，严重影响处理品质，实用性能差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轧辊的表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轧辊的表面处理装置，包括箱体、处理机构、控制箱，所述箱体的前侧表面底端通过连接件固定设置有操作台，所述操作台的顶部表面两端通过安装板固定设置有第一滑轨，所述箱体前侧表面上部一端通过开设圆形状的安装孔固定设置有多组状态指示灯，所述箱体的顶部表面通过开设矩形状的安装槽固定设置有第一电机，所述箱体内壁中部靠近操作台一侧开设有矩形状空腔，所述箱体内壁空腔的左右两端开设有圆弧状导向孔，所述处理机构包括第一支架、第二支架、第三支架、打孔机、磨砂板，所述第一支架、第二支架、第三支架均通过连接杆固定设置在空腔内部，所述第一支架、第二支架的表面中部均开设有矩形状的活动槽，所述第一支架表面的活动槽内部固定设置有切削刀，所述第一支架表面切削刀一侧固定设置有第一传感器、第二传感器，所述第一支架表面切削刀与传感器之间通过开设圆形状的安装孔固定设置有雾状喷枪，所述第二支架靠近空腔一侧的表面上位于活动槽的上下端通过连接件固定设置有第二滑轨，所述第二滑轨表面滑槽的内部通过滚轮活动设置有第二电机，所述第三支架的内壁中部固定设置有多个排污孔，所述打孔机通过安装座固定设置在箱体顶部安装槽内壁中并位于第一电机一侧，所述磨砂板通过支撑杆穿过第二支架表面的活动槽活动设置在第二支架内部，所述箱体内壁底端空腔的下方活动设置有废料收集箱，所述控制箱通过紧固件固定设置在箱体一侧表面中部，所述控制箱的表面固定设置有触控显示屏，所述控制箱的输入端分别与第一传感器的输出端、第二传感器的输出端电性连接，所述控制箱的输出端分别与第一电机的输入端、第二电机的输入端、打孔机的输入端、状态指示灯、触控显示屏的输入端、雾状喷枪的输入端电性连接。

进一步的，所述箱体一侧表面下端中部废料收集箱的外侧通过开设矩形状的安装槽活动设置有箱门。

进一步的，所述第一支架、第二支架、第三支架彼此之间均通过连接块固定连接，所述第一支架、第二支架、第三支架之间构成的结构的横截面为圆弧形。

进一步的，所述打孔机输出端处的电机轴通过联轴器与切削刀位于空腔内的一端固定连接。

进一步的，所述第一电机为伺服电机，所述第一电机输出端处的电机轴通过齿链与轧辊一端表面设置的齿轴啮合连接。

进一步的，所述第二电机为步进电机，所述第二电机的输出端通过传动螺杆与第二滑轨表面滑槽内滚轮的一端啮合连接。