[发明专利]一种锂离子电池用隔膜涂覆工艺

权利要求书

1.一种锂离子电池用隔膜涂覆工艺，其特征在于：包括以下步骤：

A、浆料制备：先将浆料主成分放入搅拌机中初搅拌，再将搅拌完成后的浆料放入研磨装置中进行研磨，出料以能过100目过滤网为准，研磨完成后再加入添加剂搅拌，调整粘度再过磁粉过滤器出料，整个过程中水冷降温，料温控制在30℃以下；

B、涂覆装置制作：将金属箔材卷曲焊接形成金属软管，再将金属软管雕刻出网孔，在金属软管两端粘结传动用的端轴，由电机带动，所述网孔的直径为0.25mm～0.5mm，所述网孔在金属软管上的覆盖率为7％～30％，相邻两个所述网孔之间的中心距为0.5mm～2mm；

C、涂覆：将制备好的浆料，倒入上述的金属软管中，在金属软管内设置刮刀，通过电机带动金属软管转动，刮刀将金属软管内的浆料均匀刮向网孔，在隔膜走带的过程中，浆料通过网孔附着到隔膜上，完成涂覆，浆料的涂覆厚度为2～8μm；

D、烘烤：最后将涂覆了浆料的隔膜放入烤箱中烘干，烤箱温度控制在45℃～55℃，烘烤时间为12～20秒。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池用隔膜涂覆工艺，其特征在于：所述步骤A中研磨装置的转速调整到1500RPM以下。

3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池用隔膜涂覆工艺，其特征在于：所述步骤B中金属箔材为镍金属或不锈钢材质，其厚度为30～100μm。

4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池用隔膜涂覆工艺，其特征在于：所述步骤C中隔膜的走带速度为30～120米/分钟。

5.根据权利要求4所述的一种锂离子电池用隔膜涂覆工艺，其特征在于：所述步骤C中的金属软管左右两端设有连接头，所述连接头上设有传动齿轮，电机通过传动齿轮带动金属软管转动。

6.根据权利要求4所述的一种锂离子电池用隔膜涂覆工艺，其特征在于：所述步骤C中还包括用于安装金属软管的安装底座，所述安装底座上设有用于安装刮刀的安装架。