[发明专利]陶瓷砖的制作工艺及其装置、及陶瓷砖

说明书

本发明公开一种陶瓷砖的制作工艺及其装置、及陶瓷砖，其中，所述陶瓷砖包括陶瓷底料和玉石粉料，所述玉石粉料包括透明粉料、有色粉料及过渡粉料，所述过渡粉料为所述透明粉料和所述有色粉料及陶瓷底料中的至少一种，所述陶瓷砖的制作工艺包括以下步骤：将透明粉料压制成凹凸状图案，并吸除未被压制的透明粉料；将有色粉料覆布于压制后的透明粉料表面；将过渡粉料填平于所述有色粉料表面之凹陷区域，并定厚定型，得到玉石粉料层；将定厚定型的玉石粉料层与陶瓷底料加入至砖成型模具中进行压制成型，并脱模、烘干及烧成，得到陶瓷砖。本发明的技术方案能够制作出具有天然玉石自然纹理、质感细腻、图案精美的陶瓷砖。

技术领域

本发明涉及陶瓷砖的制作技术领域，特别涉及一种陶瓷砖的制作工艺及其装置、及陶瓷砖。

背景技术

目前，天然玉石因其天然且流畅的纹理、光泽、及耐看高档装饰效果等优点广受人们青睐，但是却因其昂贵的价格令大部分人群望而却步。

现有陶瓷砖虽然花色繁多，图案丰富多彩，但其质感生硬，不够润透，没有天然玉石润透的质感和不够美观，不耐看。故人们一直在利用各种工艺手段和材料来模仿天然玉石，虽然市面上的仿玉石陶瓷材料在一定程度上接近天然玉石材料，但仍存在一定的差距，因此，需要提供一种具有天然玉石效果的陶瓷砖的制作工艺及其装置。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种陶瓷砖的制作工艺，旨在制作出具有天然玉石自然纹理、质感细腻、图案精美的陶瓷砖。

为实现上述目的，本发明提出的陶瓷砖的制作工艺，包括以下步骤：将透明粉料压制成凹凸状图案，并吸除未被压制的透明粉料；将有色粉料覆布于压制后的透明粉料表面；将过渡粉料填平于所述有色粉料表面之凹陷区域，并定厚定型，得到玉石粉料层；将定厚定型的玉石粉料层与陶瓷底料加入至砖成型模具中进行压制成型，并脱模、烘干及烧成，得到陶瓷砖。

可选地，所述透明粉料之凸起部的最大厚度值大于1.5cm；和/或，所述有色粉料的最小厚度值大于0.1mm。

可选地，所述玉石粉料的含水率不大于4％；和/或，所述玉石粉料的细度为20目-100目。

可选地，所述玉石粉料经烧成后的透光率大于20％。

可选地，按质量百分比计，所述透明粉料含有SiO₂ 50-80％、Al₂O₃5-25％、CaO0.2-9％、MgO0.2-2％、K₂O 2-13％、Na₂O 2-13％、ZnO2-15％、BaO0.5-18％、V₂O₅ 0-3％、SrO0-8％、PbO0-10％、B₂O₃ 0-5％。

可选地，所述有色粉料是通过于所述透明粉料或陶瓷底料中加入色料混制而成。

本发明还提出了一种陶瓷砖的制作工艺装置，该装置包括：传送机构，所述传送机构用于输送透明粉料；图案模具设备，设于所述传送机构的上方，用于将透明粉料压制成凹凸状图案，并吸除未被压制的粉料；喷洒粉设备，设于所述传送机构的上方，用于将有色粉料覆布于所述透明粉料表面；布料设备，设于所述传送机构的上方，用于将过渡粉料填平于所述有色粉料表面之凹陷区域；以及定厚机，设于所述传送机构的上方，用于将玉石粉料定厚定型。

可选地，所述图案模具设备包括支撑框架、升降机构、及图案定型模具，所述升降机构设于所述支撑框架，并传动连接于所述图案定型模具，所述图案定型模具于所述升降机构的传动下沿所述支撑框架上下滑动。

可选地，所述图案模具设备还包括吹气管和吸气管，所述吹气管和所述吸气管均连通于所述图案定型模具的模腔，以用于去除未被压制的粉料。

本发明还提出了一种陶瓷砖，该陶瓷砖是通过上述装置并采用上述制作工艺制作得到。