[发明专利]一种用于钢铁炼制工艺的钢渣破碎分选再利用系统

说明书

本发明涉及一种用于钢铁炼制工艺的钢渣破碎分选再利用系统，包括底板、破碎装置,所述的底板上端安装有破碎装置。本发明可以解决现有废弃钢渣，在制作成建筑材料时，破碎时通常是通过破碎机破碎，破碎效果差，效率低，破碎后通常为人工进行筛分，人工筛分效率低、危害程度大、劳动强度高，操作复杂、工作效率低等难题，可以实现对尾矿渣进行自动化破碎、分选的功能，可以对钢渣粒度破碎均匀，破碎效果好，破碎后能够自动化对钢渣进行筛分，减少人工劳动强度，避免对人工身体造成危害，具有劳动强度低、操作简单、工作效率高等优点。

技术领域

本发明涉及钢铁炼制中的钢渣处理技术领域，特别涉及一种用于钢铁炼制工艺的钢渣破碎分选再利用系统。

背景技术

钢渣是钢铁炼制工艺过程中的废弃物，据最新资料统计，2004年我国钢渣的产生量为3819万吨，钢渣利用率仅为10%左右，该数据显示钢渣利用率很低，距离钢铁企业固体废弃物“零”排放的目标尚远，积极开发和应用先进有效的处理技术和资源化利用新技术，提高其利用率和附加值，是钢铁企业发展循环经济，实现可持续发展的重要课题之一。

现有废弃钢渣，在制作成建筑材料时，破碎时通常是通过破碎机破碎，破碎效果差，效率低，破碎后通常为人工进行筛分，人工筛分效率低、危害程度大、劳动强度高，操作复杂、工作效率低。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种用于钢铁炼制工艺的钢渣破碎分选再利用系统，可以解决现有废弃钢渣，在制作成建筑材料时，破碎时通常是通过破碎机破碎，破碎效果差，效率低，破碎后通常为人工进行筛分，人工筛分效率低、危害程度大、劳动强度高，操作复杂、工作效率低等难题，可以实现对尾矿渣进行自动化破碎、分选的功能，可以对钢渣粒度破碎均匀，破碎效果好，破碎后能够自动化对钢渣进行筛分，减少人工劳动强度，避免对人工身体造成危害，具有劳动强度低、操作简单、工作效率高等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种用于钢铁炼制工艺的钢渣破碎分选再利用系统，包括底板、破碎装置,所述的底板上端安装有破碎装置；工作时，经处理后的钢渣进入破碎装置，破碎装置可以将较大块状的钢渣破碎成更小块，便于制作成建筑材料。

所述的破碎装置包括支撑板、破碎机构、碾制机构、振动筛分机构和收料箱，底板上端右侧安装有支撑板，支撑板左侧安装有破碎机构，底板上端安装有碾制机构，碾制机构位于破碎机构左端下方，底板上端安装有振动筛分机构，振动筛分机构位于碾制机构左侧，底板上端左侧设置有收料箱，收料箱位于振动筛分机构与支柱之间；工作时，破碎机构可以对大块状的铜渣进行破碎，碾制机构可以将铜渣进一步碾制成更小颗粒，振动筛分机构可以对碾制后的钢渣材料进行分选，体积较小的钢渣可以制成做钢渣水泥原料和复合硅酸盐水泥的混合材料，体积较大的钢渣可以制成做道路填铺材料，有效的对废弃的钢渣进一步利于，减少钢渣资源堆积导致的浪费。

所述的破碎机构包括固定板、破碎气缸、破碎板、滑槽、滑块、推送板、推送气缸和送料板，固定板安装在支撑板左侧中部，固定板上端设置有破碎气缸，破碎气缸对称安装在固定板前后两侧，位于同一侧的破碎气缸的顶端通过法兰连接有破碎板，固定板上设置有滑槽，滑槽通过滑动配合的方式连接有滑块，滑块上端安装有推送板，推送板与支撑板之间安装有推送气缸，固定板左端安装有送料板，送料板倾斜放置，工作时，经滚筒装置处理后的钢渣掉入固定板上端，破碎气缸带动破碎板将钢渣进行进一步的破碎处理，推送气缸带动推送板将处理后的钢渣推出，避免人工对钢渣进行处理，减少人工劳动强度，减少资源浪费，提高了工作效率。