[发明专利]一种污泥干化除臭管道自动清理防堵装置

说明书

本发明公开了一种污泥干化除臭管道自动清理防堵装置，包括防堵箱体，防堵箱体内设有PLC控制器、压力传感器、若干块上下交错设置的档板，防堵箱体的顶部连通有进气管道，进气管道上设有第一电动控制阀，防堵箱体的前侧面上连通有出气管道，出气管道上设有第二电动控制阀，进气管道与出气管道之间还通过旁通管道相连通，旁通管道上设有第三电动控制阀，防堵箱体的右侧面下部连通有第一排污管道和第二排污管道，第一排污管道上设有第四电动控制阀，第二排污管道上设有第五电动控制阀，防堵箱体的左侧面下部连通有反吹机构。本发明通过冷凝含水率较高的气体同时阻拦泥水混合液，达到对气体中水汽的控制，并通过PLC定时控制阀门开闭。

技术领域

本发明涉及干化除臭装置上的管路系统，更具体地说，涉及一种污泥干化除臭管道自动清理防堵装置。

背景技术

污泥干化系统在设计时共用一套除臭装置，它可以使得干燥机在运行时，系统内的有毒有害气体得以去除，系统内氧含量得以控制，系统内部压力得以稳定以及安全系统大大增高。

干化除臭装置的管路由于过长、过细，外加管路内外温差大，导致管路内产生大量冷凝水，结合气体中所含有的飞灰而形成的泥浆水，在过长的管道内被风干后形成泥块堵塞整根除臭管道。

在过去的运行过程中，尤其在昼夜温差大的时候，经常几天发生过一次除臭管道内泥块堆积、堵塞问题，每次堵塞都需大量人力登高作业去疏通，危险的同时，疏通过程也及其繁琐，堵塞严重时，大大影响干燥机的生产运行。此外，管道内产生的冷凝水极易从内部腐蚀管道，对管道造成巨大伤害，对整个系统的密封性能，防爆性能造成极大影响。

由于管道细长、弯曲，没有适当的清理工具，有部分管道日常无法清理到，清理工作一直很难进行。每过几个月，则需要对除臭风管进行切割、电焊等动火作业，以清理一些平时难以疏通的管道，由于干化属于防爆区域，动火作业时危险极高。

干化除臭装置管路内易产生大量冷凝水，结合气体中所含有的飞灰而形成的泥浆水，在过长的管道内被风干后形成泥块堵塞整根除臭管道，几乎每条线每两天需要清堵一次，若三条线同时运行时，几乎每条都在情理管道。且由于除臭管对管径有要求，不能随意加粗影响到吸风压力。一旦出现堵塞导致干化系统内多余的气量就无法排出系统，造成系统压力过大，必须停机情理管道堵塞物，影响干化的运行，同时由于管道过长，过细情理过程也非常困难，管道堵塞严重时，甚至需要将管道割开清理堵塞物，有一定的作业风险。

在现有的技术中，如专利公开号CN 108421312A所公开污泥干化除臭管道防堵装置的发明专利，包括壳体，所述壳体的顶部开设有进气口，进气管的一端通过上述进气口向下延伸至壳体内腔，进气管一端与壳体底部存在落差高度，壳体的一侧开设有出气口，出气管的一端与上述出气口连接，出气口与进气管之间的壳体内设有上下交替分布的导流板，导流板之间形成流道腔，与进气管一端相邻的一块导流板的下端固定于壳体内腔的底部，该导流板的上端的位置高于进气管一端，进气管与进气管之间设有备用支线管路，备用支线管路处设有第一控制阀，进气管出设有第二控制阀，壳体靠近底部的侧壁上开设有排污口，排污管的一端与排污口连接，排污管处设有第三控制阀。

上述的技术中，虽然除臭管道堵塞情况得到了抑制，但还是需要工作人员定期定时去开闭相应的控制阀进行排污，若在日常工作中交接失误，或是忘记去操作控制阀，还是存在除臭管道堵塞的隐患。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明的目的是提供一种污泥干化除臭管道自动清理防堵装置，通过冷凝含水率较高的气体同时阻拦泥水混合液，达到对气体中水汽的控制，并通过PLC定时控制阀门开闭，形成一套自动定期清理装置。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：