[发明专利]一种Fe-Al涂层的制备方法在审
| 申请号： | 201811228775.9 | 申请日： | 2018-10-22 |
| 公开（公告）号： | CN109137010A | 公开（公告）日： | 2019-01-04 |
| 发明（设计）人： | 杨飞龙;张桂凯;向鑫;刘浪;唐金强;陈长安;唐涛 | 申请（专利权）人： | 中国工程物理研究院材料研究所 |
| 主分类号： | C25D3/44 | 分类号： | C25D3/44;C25D5/36;C25D5/50 |
| 代理公司： | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人： | 刘奇 |
| 地址： | 621700 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制备 致密 维氏显微硬度 热处理 镀层组织 非水溶液 渐变式 电镀 活化 位错 | ||
1.一种Fe-Al涂层的制备方法，包括以下步骤：
将AlCl3和有机盐混合，得到AlCl3非水溶液；
以铁基镀件为阳极、铝为阴极、所述AlCl3非水溶液为电解质，对所述铁基镀件进行活化，得到活化铁基镀件；
以铝为阳极、所述活化铁基镀件为阴极、所述AlCl3非水溶液为电解质，进行电镀铝，在所述活化铁基镀件的表面形成铝镀层，得到镀铝初坯；
将所述镀铝初坯进行热处理，在所述铁基镀件的表面形成Fe-Al涂层。
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述有机盐为卤化烷基吡啶、卤化烷基咪唑和卤化烷芳基铵盐中的一种或几种。
3.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述AlCl3和有机盐的摩尔比为(1.5～2.0)：1。
4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述活化的电流密度为30～50mA/cm2。
5.如权利要求1或4所述的制备方法，其特征在于，所述活化的温度为20～50℃，所述活化的时间为30～120min。
6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述电镀铝的电流密度为15～30mA/cm2。
7.如权利要求1或6所述的制备方法，其特征在于，所述电镀铝的温度为20～50℃，所述电镀铝的时间为50～120min。
8.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述热处理的温度为700～750℃，所述热处理的时间为36～48h。
9.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述铝镀层的厚度为20～30μm。
10.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述Fe-Al涂层的厚度为20～30μm。
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