[发明专利]一种多级放大的硝化菌全自动在线扩培装置及扩培方法在审
申请号: | 201811228798.X | 申请日: | 2018-10-22 |
公开(公告)号: | CN109022271A | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 安鹏;杨德玉;方广君;赵彭年;朱婧涵;王加友;丁一凡 | 申请(专利权)人: | 沈阳化工研究院设计工程有限公司;沈阳化工研究院有限公司 |
主分类号: | C12M1/38 | 分类号: | C12M1/38;C12M1/36;C12M1/34;C12M1/04;C12M1/02;C12M1/00;C12N1/20;C02F3/34 |
代理公司: | 沈阳科苑专利商标代理有限公司 21002 | 代理人: | 李颖;何薇 |
地址: | 110021 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 扩培 一级种子罐 夹套 暂存罐 菌液 多级放大 恒温水箱 搅拌装置 扩培装置 冷水机组 自控系统 氮源 硝化 氨氮处理 空气管线 生物领域 温度反馈 硝化细菌 空压机 碳源罐 罐体 可用 废水 环保 应用 | ||
本发明涉及可应用于环保生物领域,具体地说是一种多级放大的硝化菌全自动在线扩培装置及扩培方法。扩培罐分别与一级种子罐、菌液暂存罐相连通;氮源罐通过氮源管线分别与一级种子罐及扩培罐相连通,碳源罐通过碳源管线分别与一级种子罐及扩培罐相连通,空压机通过空气管线分别与一级种子罐及扩培罐相连通;一级种子罐及扩培罐分别安装有搅拌装置,一级种子罐、扩培罐及菌液暂存罐的罐体上分别设有夹套,一级种子罐及扩培罐上的夹套分别与恒温水箱相连通,菌液暂存罐上的夹套与冷水机组相连通,各夹套的温度反馈至自控系统,自控系统分别与搅拌装置、恒温水箱及冷水机组相连。本发明装置可用于硝化细菌的工业化扩培,解决废水氨氮处理难题。
技术领域
本发明涉及可应用于环保生物领域,具体地说是一种多级放大的硝化菌全自动在线扩培装置及扩培方法。
背景技术
硝化菌是一类具有硝化作用的自养化能细菌,包括亚硝酸盐菌 (AOB)和硝酸盐菌(NOB)两个生理菌群。硝化菌世代周期长、对溶解氧、水温、有毒物质敏感,在常见的污水处理系统的活性污泥中含量较低,但在脱氮过程起着至关重要的作用,脱氮过程中没有硝化过程就无法进行反硝化脱氮,因此硝化能力强弱直接关系到污水厂能否正常运行和能否出水达标。另外,由于工业废水具有水质波动大、成分复杂、含难降解污染物多、毒性大等特点,如果运行不当,硝化菌的硝化活性将受到抑制,导致污泥性状变差,出水氨氮浓度升高。污水系统硝化功能崩溃后,需从其他生化处理单元投加新的活性污泥,时间长、工作量大,而通过投加富集的硝化菌可以有效解决上述问题,可以减轻崩溃后的硝化系统对污水处理系统正常运行的影响。因此硝化细菌的扩培装置是目前研究热点,但由于硝化菌的特性,目前市场上缺乏系统成套的硝化菌扩培装置,导致废水脱氨处理难度增大。
于2017年05月17日公告的、公告号为CN206173357U的实用新型专利,介绍了一种硝化细菌高密度发酵的分批培养扩培罐系统,包括通风搅拌罐罐体,其罐体主要由进料管、絮凝剂加药管、磁粉投料管、出料管、冷却夹层、搅拌机以及电极等组成,该系统的缺点是不仅需要外加磁场,而且控制参数较多,过程较复杂,无法实现全自动控制。
于2017年10月27日公告的,公告号为CN206590950U的实用新型专利,介绍了一种溶解氧自动化控制的MBR全程硝化菌富集装置,包括反应器、进水桶、水浴锅和控制柜等组成,该装置的缺点是硝化菌产率低,富集时间长,以及菌种变异的风险大等。
发明内容
为了提高硝化菌在线扩培的自动化程度,降低硝化菌生产成本,解决废水氨氮处理难题,本发明的目的在于提供一种多级放大的硝化菌全自动在线扩培装置及扩培方法。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种多级放大的硝化菌全自动在线扩培装置,包括一级种子罐 (1)、扩培罐、菌液暂存罐(3)、冷水机组(4)、恒温水箱(6)、空压机(9)、氮源罐(11)、碳源罐(12)及自控系统(23),其中扩培罐为至少一个,与一级种子罐(1)相连通,每个所述扩培罐均连通有菌液暂存罐(3);所述氮源罐(11)通过氮源管线(18)分别与一级种子罐(1)及扩培罐相连通,所述碳源罐(12)通过碳源管线(17) 分别与一级种子罐(1)及扩培罐相连通,所述空压机(9)通过空气管线(19)分别与一级种子罐(1)及扩培罐相连通,分别提供发酵过程中所需的原料氮源、碳源和空气;所述一级种子罐(1)及扩培罐分别安装有搅拌装置,所述一级种子罐(1)、扩培罐及菌液暂存罐 (3)的罐体上分别设有夹套(15),该一级种子罐(1)及扩培罐上的夹套(15)分别与由蒸汽发生器(6')提供热源的恒温水箱(6) 相连通,所述菌液暂存罐(3)上的夹套(15)与冷水机组(4)相连通,各所述夹套(15)的温度反馈至自控系统(23),该自控系统(23) 分别与所述搅拌装置、恒温水箱(6)及冷水机组(4)相连。
所述氮源罐(11)及碳源罐(12)分别通过管线与原料配制罐(5) 相连,该原料配制罐(5)上安装有搅拌装置。
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