[发明专利]一种仿压铸深口结构的不粘锅

权利要求书

1.一种仿压铸深口结构的不粘锅，包括锅体及其内表面涂层，其特征在于，所述内表面涂层包括底层和面层，所述面层由以下重量份数的原料组成：10～15份丙烯酸、2～3份聚乙烯树脂、0.5～1.5份氧化锆、2～5份氧化铝、1.5～2份二氧化硅、2～3份脂肪酰胺聚氧乙烯醚、30～40份聚四氟乙烯树脂、10～20份聚乙二醇、20～25份去离子水、5～8份直链烷基苯磺酸钠、3～5份月桂酰基谷氨酸和2～4份双乙酰酒石酸单甘油酯。

2.如权利要求1所述的仿压铸深口结构的不粘锅，其特征在于，所述面层的制备方法，包括以下步骤：

S1：将10～15份丙烯酸、2～3份聚乙烯树脂、0.5～1.5份氧化锆、2～5份氧化铝、1.5～2份二氧化硅、6～8份去离子水、5～8份直链烷基苯磺酸钠和2～3份脂肪酰胺聚氧乙烯醚混合均匀，配制得到甲组分；

S2：将30～40份聚四氟乙烯树脂、10～20份聚乙二醇、14～17份去离子水、3～5份月桂酰基谷氨酸和2～4份双乙酰酒石酸单甘油酯混合均匀，配制得到乙组分；

S3：将甲组分和乙组分在乳化机中乳化混合均匀，得到面层。

3.如权利要求1所述的仿压铸深口结构的不粘锅，其特征在于，所述底层由以下重量份数的原料组成：40～50份聚乙烯-聚酰胺共聚树脂、10～15份石油树脂、1.5～3份颜料、2.5～3.5份二氧化钛、3～5份氧化铝、3～6份尿素、1～3份N-乙酰乙二胺、8～12份聚乙二醇、5～8份去离子水、1～2份松香和4.5～5.5份烷基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚。

4.如权利要求3所述的仿压铸深口结构的不粘锅，其特征在于，所述底层的制备方法，包括以下步骤：

S1：将不粘锅表面进行抛丸处理，使其清洁度达到Sa2.5，粗糙度达到Ra0.1；

S2：在60～80℃的搅拌釜中，将10～15份聚乙烯-聚酰胺共聚树脂、2～3份石油树脂、2.5～3.5份二氧化钛、3～6份尿素、1～3份N-乙酰乙二胺、2～4份聚乙二醇、2～3份去离子水和1～2份松香混合，在1200～1300rpm的搅拌速度下，搅拌10～30min，通过高压挤出的方式在仿压铸深口结构的模板上形成一层薄膜，在水浴中冷却固化后，采用蚀刻液进行蚀刻处理，得到带有仿压铸深口结构的模板膜；

S3：将模板膜转移至喷枪系统前端位置的前端支架(502)上；

S4：将30～35份聚乙烯-聚酰胺共聚树脂、8～12份石油树脂、3～5份氧化铝、6～8份聚乙二醇、3～5份去离子水和4.5～5.5份烷基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚混合，配制成乳液，将1.5～3份颜料添加至10～25份所述乳液中，通过喷枪系统将其喷涂在不粘锅内表面上，然后取下前端支架(502)上的模板膜，再将剩余的乳液均匀的喷涂在不粘锅内表面上，固化后得到仿压铸深口结构的底层。

5.如权利要求4所述的仿压铸深口结构的不粘锅，其特征在于，所述颜料为钒酸铋、钛酸镍、钛酸锑铬、炭黑、氧化铁、氧化锌、多彩石涂料中的一种或多种物质组成。

6.如权利要求4所述的仿压铸深口结构的不粘锅，其特征在于，所述蚀刻液为质量浓度15～20％的次溴酸钠溶液。

7.如权利要求4所述的仿压铸深口结构的不粘锅，其特征在于，所述喷枪系统包括控制装置(1)、竖杆(2)、斜向支杆(4)、定位装置(5)、导向装置(6)和喷枪装置(3)；

所述控制装置(1)安装在竖杆(2)上，所述竖杆(2)的侧边可拆卸地连接有多根斜向支杆(4)；

所述定位装置(5)包括卡在锅体开口边缘顶端位置的定位块(501)和用于固定模板膜的前端支架(502)，所述定位块(501)和所述前端支架(502)均固定连接在所述斜向支杆(4)的前端位置；

所述导向装置(6)包括螺旋导向轨道(601)、导向块(602)和限位块(603)，所述螺旋导向轨道(601)可拆卸地安装在所述竖杆(2)下端，所述螺旋导向轨道(601)沿所述前端支架(502)螺旋向下设置，且所述螺旋导向轨道(601)的螺旋中心线与前端支架(502)最外缘的距离相等，所述导向块(602)为斜向设置，所述限位块(603)可拆卸的安装在所述螺旋导向轨道(601)的末端；

所述喷枪装置(3)由喷枪本体(301)和喷嘴(302)组成，所述喷枪本体(301)上设有与螺旋导向轨道(601)滑动匹配的滑槽(303)，所述喷枪本体(301)靠近喷嘴(302)一侧的下端开有与所述导向块(602)相匹配的斜角(304)。