[发明专利]一种仿花岗岩高强呼吸砖及其制备方法

说明书

本发明属于建筑材料技术领域，特别涉及一种仿花岗岩高强呼吸砖及其制备方法，包括底料层和面料层，其中所述底料层包括如下重量份的原料：硅酸盐普水泥80‑120份，玄武岩40‑60份，钾石粉15‑25份，粉煤灰10‑20份，外加剂3‑8份，保水剂2‑5份；所述面料层包括如下重量份的原料：石英砂50‑70份，白水泥40‑60份，硅砂30‑50份，无机矿石纤维5‑10份，外加剂3‑8份，保水剂2‑5份。本发明制备的仿花岗岩高强呼吸砖具有抗压抗折强度高，透气性、透水性能好的优点。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，特别涉及一种仿花岗岩高强呼吸砖及其制备方法。

背景技术

随着科技进步和国民经济的高速发展，人们的环保意识日趋增强、对健康的要求越来越高，环保法规也日趋完善，节资节能、保护环境已成为建筑行业面临的主要问题。建筑结构主要是由钢筋混凝土浇筑而成，这就决定了以梁、板、柱已作为建筑框架结构的主要承重对象。所以对于分隔室内空间的墙体材料，能承担自重就能满足基本的应用要求。长期以来用于外墙填充和内墙隔断的黏土砖，因为其生产和使用的诸多缺点而将限制生产，替代使用的多孔砖虽然在一定程度能满足应用要求，但是功能性单一。而呼吸砖则具有调节空气湿度、净化室内有害气体和消除异味的作用。

但现有的呼吸砖，抗压能力差，强度低，美观性差，不环保，成本高，而生产呼吸砖的方法，效率低下。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种仿花岗岩高强呼吸砖及其制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种仿花岗岩高强呼吸砖，包括底料层和面料层，所述底料层包括如下重量份的原料：硅酸盐普水泥80-120份，玄武岩40-60份，钾石粉15-25份，粉煤灰10-20份，外加剂3-8份，保水剂2-5份；所述面料层包括如下重量份的原料：石英砂50-70份，白水泥40-60份，硅砂30-50份，无机矿石纤维5-10份，外加剂3-8份，保水剂2-5份。

优选的，所述底料层包括如下重量份的原料：硅酸盐普水泥100份，玄武岩50份，钾石粉20份，粉煤灰15份，外加剂5份，保水剂3份。

优选的，所述面料层包括如下重量份的原料：石英砂60份，白水泥50份，硅砂40份，无机矿石纤维8份，外加剂5份，保水剂3份。

优选的，所述无机矿石纤维为纳米碳酸钙纤维、纳米硅灰石纤维、纳米水镁石纤维、纳米硅酸盐纤维中的一种或多种。

优选的，所述保水剂由如下重量份的原料制成：羧甲基纤维素1.5-3份、海泡石粉0.3-1.2份、环糊精0.1-0.6份、聚丙烯酸钠0.08-0.12份、十二烷基硫酸钠0.02-0.08份。

优选的，所述外加剂由消泡剂、减水剂、防腐剂按重量比为2-3:2-3:1组成。

本发明的另一目的是提供一种仿花岗岩高强呼吸砖的制备方法，包括如下步骤：

(1)面料制备：按重量份将石英砂、白水泥、硅砂经过破碎、磨细，控制粒度为0.15mm以下，与无机矿石纤维、外加剂、保水剂加水搅拌形成均匀的湿度，放入振动筛进行筛选，通过输送机输送到设备料仓内；

(2)底料制备：按重量份称取的硅酸盐普水泥、玄武岩、粉煤灰、钾石粉、外加剂、保水剂在混料机内充分混合，加水搅拌形成均匀的湿度，再输送到料斗中，经过底料输送机送到成型模具内进行稍时预压振动；

(3)注模成型：将步骤(1)制得的面料送入步骤(1)中的成型模具内进行二次布料，然后再经过250吨的静压和振动成型机成型自动脱模后得呼吸砖胚体；

(4)胚体养护：呼吸砖胚体输送至60℃蒸汽车间进行养护，每隔3-4h喷一次水，养护时间12-24h，养护完成后形成所述的仿花岗岩高强呼吸砖。