[发明专利]一种涂层处理方法

说明书

本发明提出一种涂层处理方法，属于表面工程技术领域。该涂层处理方法用于对工件的涂层进行处理，包括：在涂层表面涂覆含有金属粉末的有机溶料，以形成涂覆层；对涂覆层进行熔敷处理，以在工件表面形成复合涂层。该涂层处理方法在涂层外通过熔敷处理形成能够填满涂层疏松空隙的金属熔敷涂层，并与之冶金结合，最终形成致密的复合涂层结构，达到了对工件进行表面强化处理的目的。该涂层处理方法可以有效改善涂层的力学性能，能够提高涂层的硬度且使涂层表面变得光滑，从而提高涂层的耐磨性能和耐腐蚀性能。

技术领域

本发明属于表面工程技术领域，具体而言，涉及一种涂层处理方法。

背景技术

微弧氧化技术是在电化学反应和等离子放电作用下，在Al、Mg、Ti等阀金属及其合金表面原位生长陶瓷氧化膜层的表面改性技术。在众多表面处理技术中，微弧氧化涂层与基体具有较好的结合力。涂层外部一般为疏松层，内部为致密层。疏松层组织松散，其主要由网孔状结构构成，在微孔周围由陶瓷氧化物堆聚形成突起。在较厚的微弧氧化涂层中疏松层所占比例较大，且微孔尺寸相对较大，涂层耐磨性较差。在微弧氧化过程中，孔径会随着放电时间逐渐变大，并且一些较大的孔隙会贯通涂层表面和基体，使涂层高低不平，粗糙度大，从而导致微弧氧化涂层与许多材料接触对磨时呈现相当高的摩擦系数，涂层抗磨损性能较差。另外，微孔处的涂层容易剥落，且涂层电阻率大，导电性能差。

为了扩大微弧氧化技术在轻金属表面处理的应用范围，需对涂层进行处理，以改善微弧氧化涂层中陶瓷体的力学性能，使涂层表面更光滑。目前广泛使用的涂层处理方法取得的效果并不明显，而且还存在涂层硬度不高、容易剥落、寿命不长等缺点，亟需一种更为有效的涂层处理方法以解决上述问题。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本发明的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够提高涂层的耐磨性能和耐腐蚀性能的涂层处理方法。

根据本发明的一个方面，提供一种涂层处理方法，用于对工件的涂层进行处理，其中，所述处理方法包括：

在所述涂层表面涂覆含有金属粉末的有机溶料，以形成涂覆层；

对所述涂覆层进行熔敷处理，以在所述工件表面形成复合涂层。

在本发明的一种示例性实施方式中，所述有机溶料包括酚醛树脂、丙酮和所述金属粉末。

在本发明的一种示例性实施方式中，所述酚醛树脂和所述丙酮的体积比为(2～4)：1。

在本发明的一种示例性实施方式中，所述金属粉末为电解镍粉，每100ml所述有机溶料包含30～50g所述电解镍粉。

在本发明的一种示例性实施方式中，所述电解镍粉颗粒为球形，所述电解镍粉的纯度大于99.5％。

在本发明的一种示例性实施方式中，所述熔敷处理包括使用激光照射所述涂覆层，以对所述涂覆层进行激光熔敷处理。

在本发明的一种示例性实施方式中，所述涂层处理方法还包括：

在所述涂层表面涂覆含有金属粉末的有机溶料之前，用去离子水浸泡所述工件；

用超声波对浸泡后的所述工件进行清洗。

在本发明的一种示例性实施方式中，所述涂层处理方法还包括：

在所述涂层表面涂覆含有金属粉末的有机溶料之后，采用阶梯升温方式对所述工件进行干燥处理，以形成所述涂覆层。

在本发明的一种示例性实施方式中，所述涂层为微弧氧化涂层。

在本发明的一种示例性实施方式中，所述工件为铝、铝合金、镁、镁合金、钛、钛合金中的一种。