[发明专利]一种改性脲醛树脂胶粘剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种改性脲醛树脂胶粘剂及其制备方法，按重量份数记，该胶粘剂中包含体积分数37%甲醛溶液100~110份、丙交酯固体15~20份，尿素100份、EDTA固体8~16份、2‑氯苯胺溶液30~50份。该改性脲醛树脂胶粘剂采用传统的“碱‑酸‑碱”流程工艺进行制备，在制备过程中采用EDTA作为酸性催化剂促进反应的平稳进行，并通过添加丙交酯和2‑氯苯胺减少甲醛的使用量，减少游离甲醛的含量，同时增强胶粘剂的粘性、耐水性和耐老化性能。本发明中改性脲醛树脂胶粘剂的制备工艺基本流程与现有工艺接近，工艺简单，操作方便，无需对现有设备进行改造。

技术领域

本发明涉及木材胶粘剂的技术领域，具体涉及一种改性脲醛树脂胶粘剂及其制备方法。

背景技术

在建材使用中，脲醛树脂具有固化过程迅速、粘接板材强度较高、生产操作方便、原材料便宜且丰富易得等优点，使其迅速发展成为当今世界木材胶粘剂用量最大的一个品种，占据木材胶粘剂产品总量的80％以上。但是脲醛树脂本身也具有一些缺点，如耐湿热稳定性差、游离醛含量较高等，脲醛树脂最大的缺点就是其用于人造板的粘接后期会逐渐释放甲醛。

中国专利CN201210037079.6公开了一种以氨基酸为甲醛捕捉剂生产的脲醛树脂胶及其制备方法，以甘氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸、苯丙氨酸、谷氨酸的一种或几种的混合物为甲醛捕捉剂生产脲醛树脂；申请号为CN201410384826.2公开了一种棉籽蛋白改性脲醛树脂胶粉体，采用棉籽蛋白与脲醛树脂共混制备改性脲醛树脂胶粉末，解决现有脲醛树脂胶粘剂存在使用过程中长期释放甲醛的问题。

脲醛树脂胶粘剂粘接的人造板材甲醛释放是一个长期而缓慢的过程，通过向树脂胶粘剂的前期合成和后期调胶过程中加入甲醛捕捉剂，在短期内能够较快地减少固化树脂的游离甲醛排放，但是后续的甲醛排放主要是因为树脂结构的不合理，即使采用物理吸附型的甲醛捕捉剂，当吸附达到平衡时也会失去作用。如果采用大量的甲醛捕捉剂，无疑将会导致成本的上升。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明公开了一种改性脲醛树脂胶粘剂及其制备方法，本发明中的改性脲醛树脂胶粘剂采用传统的“碱-酸-碱”流程工艺进行制备，在制备过程中采用EDTA作为酸性催化剂促进反应的平稳进行，并通过添加丙交酯和2-氯苯胺减少甲醛的使用量，减少游离甲醛的含量，同时增强胶粘剂的粘性、耐水性和耐老化性能，采用该方法制备获得的胶粘剂可应用于胶合板的胶粘剂。

本发明的技术方案如下：

一种改性脲醛树脂胶粘剂，按重量份数记，该胶粘剂中包含体积分数37％甲醛溶液100～110份、丙交酯固体15～20份，尿素100份、EDTA固体8～16份、2-氯苯胺溶液30～50份。

作为本发明的进一步说明，改性脲醛树脂胶粘剂的制备方法包括以下步骤：

(1)将称量好的甲醛溶液加入反应容器中，并不断搅拌，采用30％氢氧化钠溶液调节溶液pH值为7.1～7.5；

(2)加入第一批尿素，加入丙交酯固体，加热后保温；

(3)降温至80～82℃，调节溶液pH为7.0～7.5，加入第二批尿素进行反应；

(4)加入EDTA固体，并调节pH值至4.5～5.0后进行保温；

(5)调节pH值7.5～8.0，并冷却至70℃；

(6)加入第三批尿素，加入2-氯苯胺溶液，然后进行反应；

(7)冷却并调节溶液pH值为7.0～7.5，冷却后出料。

作为本发明的进一步说明：三批尿素加入量分别为60份、15份、25份。

作为本发明的进一步说明：步骤(2)中加热后保温条件为用25～45min使溶液温度上升至87～90℃，然后保温25～40min。