[发明专利]一种粉煤灰湿法造粒装置及其造粒方法在审
申请号: | 201811229414.6 | 申请日: | 2018-10-22 |
公开(公告)号: | CN109225063A | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
发明(设计)人: | 王冰宇;尹小伟;朵贵平;黄成龙;邵如意 | 申请(专利权)人: | 安徽科达洁能股份有限公司 |
主分类号: | B01J2/10 | 分类号: | B01J2/10;B01J2/28 |
代理公司: | 安徽知问律师事务所 34134 | 代理人: | 王亚军;闫飞 |
地址: | 243041 安徽省马鞍*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 造粒 造粒机 粉煤灰 造粒装置 粘结剂 成品仓 储料仓 反应釜 连通 成品粉煤灰 粉煤灰加工 粉煤灰颗粒 混合粉煤灰 后处理 湿法造粒 运输成本 运输过程 工作腔 料出口 输液管 粘合性 储料 给料 下料 装袋 加热 泄漏 节约 运输 出口 制造 | ||
1.一种粉煤灰湿法造粒装置,包括储料仓(103)、造粒机(301)和成品仓(501),所述储料仓(103)的排料口通过管道连通造粒机(301)的料进口,所述造粒机(301)的料出口通过成品输送管连通成品仓(501),其特征在于:还包括反应釜(401);所述反应釜(401)用于搅拌和加热粘结剂,其出口通过输液管连通造粒机(301)的工作腔;所述造粒机(301)用于混合粉煤灰和粘结剂并造粒。
2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰湿法造粒装置,其特征在于:还包括引风机I(101)和除尘器I(102);所述除尘器I(102)的进口连接储料仓(103)的入料口,其出口外接引风机I(101)。
3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰湿法造粒装置,其特征在于:还包括机械搅拌器I(201)和空气炮(202);所述机械搅拌器I(201)安装于储料仓(103)的下部,所述空气炮(202)安装于储料仓(103)的排料口处。
4.根据权利要求3所述的一种粉煤灰湿法造粒装置,其特征在于:还包括给料机(205);所述给料机(205)的进料口通过下料管连通储料仓(103)的排料口,所述给料机(205)的出料口通过管道连通造粒机(301)的料进口;所述下料管上装有切断阀(203)和星型卸料器(204)。
5.根据权利要求1所述的一种粉煤灰湿法造粒装置,其特征在于:所述造粒机(301)为搅齿造粒机,其上设有连通搅齿造粒机的工作腔的喷嘴(302);所述反应釜(401)内装有机械搅拌器II(402)和加热器(405),反应釜(401)的出口通过输液管连通喷嘴(302),所述喷嘴(302)用于向搅齿造粒机的工作腔中喷入粘结剂;所述输液管上装有变频水泵(403)和流量调节阀(404)。
6.根据权利要求1所述的一种粉煤灰湿法造粒装置,其特征在于:还包括除尘器II(502)和引风机II(503);所述除尘器II(502)的进口通过管道连通成品输送管,其出口外接引风机II(503)。
7.一种粉煤灰湿法造粒方法,包括以下步骤:
储料:向储料仓(103)中添加粉煤灰;
给料:给料机(205)接收粉煤灰并输送至造粒机(301);
添加粘结剂:配置粘结剂,向反应釜(401)中加入粘结剂,搅拌并加热后通过输液管向造粒机(301)中添加粘结剂;
造粒:粉煤灰与粘结剂在造粒机(301)中混合造粒,生成球状粉煤灰颗粒,粉煤灰颗粒通过成品输送管送至成品仓(501)。
8.根据权利要求7所述的一种粉煤灰湿法造粒方法,其特征在于:在造粒步骤后还包括后处理步骤,过程如下:
除尘器II(502)和引风机II(503)共同作用下将造粒不成功的粉煤灰从成品粉煤灰颗粒中分离出来,收集后送至储料仓(103)内进行再次造粒。
9.根据权利要求7所述的一种粉煤灰湿法造粒方法,其特征在于:所述粘结剂为水、水与木质素混合溶液、水与糖蜜混合溶液中的一种;所述粘结剂的温度为50-80℃。
10.根据权利要求7所述的一种粉煤灰湿法造粒方法,其特征在于:所述粉煤灰和粘结剂混合的质量比为(1-5)∶1。
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