[发明专利]一种滴球成型装置和油氨柱成型装置

权利要求书

1.一种滴球成型装置，其特征在于，该装置包括：

一个或多个滴球器(1)、保护油缓冲罐(6)、脉冲泵(7)、浆液罐(10)；

所述滴球器(1)包括：浆液进料管(3)、保护油进料管(4)和滴头(8)；

所述浆液进料管(3)通过管线与浆液罐(10)连通，浆液罐(10)用于向所述浆液进料管(3)提供含有氧化物颗粒的浆料；

所述保护油进料管(4)与保护油缓冲罐(6)连通，且连通管线上设置有脉冲泵(7)，保护油缓冲罐(6)通过脉冲泵(7)向保护油进料管(4)提供保护油；

浆液进料管(3)的设置方向和保护油进料管(4)的设置方向之间的夹角为10-90°。

2.根据权利要求1所述的装置，其中，浆液进料管(3)和保护油进料管(4)垂直设置。

3.根据权利要求1所述的装置，其中，浆液进料管(3)的内直径为0.5-10mm，保护油进料管(4)的内直径为0.5-10mm。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的装置，其中，浆液进料管(3)和保护油进料管(4)上壁的交接处设置有引导板(9)，所述引导板(9)远离保护油进料管(4)的入口端斜向下设置。

5.根据权利要求4所述的装置，其中，所述引导板(9)的延伸方向与保护油进料管(4)的轴向的夹角为0-80°。

6.根据权利要求5所述的装置，其中，所述引导板(9)的延伸方向与保护油进料管(4)的轴向的夹角为20-80°。

7.根据权利要求1-3中任意一项所述的装置，其中，浆液进料管(3)的底端设置有浆料出口(13)，滴头(8)为变径的管，滴头(8)的宽端套接在浆料出口(13)的下端上。

8.根据权利要求 7所述的装置，其中，滴头(8)宽端的内直径为3-15mm；滴头(8)尖端的内直径为0.3-3mm。

9.根据权利要求 8所述的装置，其中，滴头(8)宽端的内直径为3-10mm；滴头(8)尖端的内直径为0.5-1.5mm。

10.根据权利要求8或9所述的装置，其中，该滴球成型装置包括1-30个滴球器(1)，相邻滴球器(1)的滴头(8)尖端之间的距离为5-30mm。

11.根据权利要求 10所述的装置，其中，相邻滴球器(1)的滴头(8)尖端之间的距离为8-20mm。

12.根据权利要求1-3中任意一项所述的装置，其中，该装置还包括：横管分布器(12)，所述横管分布器(12)与所述浆液罐(10)的出口和各个浆液进料管(3)的入口连通；

各个滴球器(1)的保护油进料管(4)与所述脉冲泵(7)并联连接。

13.一种油氨柱成型装置，包括：权利要求1-12中任意一项所述的滴球成型装置和设置在滴球成型装置下方的油氨池。