[发明专利]热浸镀制备超薄锂带的方法、系统及超薄锂带

说明书

本发明公开了一种热浸镀制备超薄锂带的方法，包括：依次对基底进行除油、粗化、助镀处理，之后在保护性气氛中以金属锂液对基底进行热浸镀处理，再对表面形成有金属锂层的基底进行后处理，获得超薄锂带。相较现有技术，本发明的热浸镀制备超薄锂带的方法，在基带连续传送过程中先进行除油、粗化、助镀及预热处理，增强基带与锂液浸润性，再进行热浸镀，最终通过轧辊施加压力，制得厚度均匀，结合力好的锂带。实现高质量超薄锂带的连续性卷对卷生产，工艺简单可靠，同时具有能耗和成本上的优势。

技术领域

本发明涉及制备锂带的方法，尤其涉及一种热浸镀制备超薄锂带的方法、系统及超薄锂带。

背景技术

金属锂带具有很高的能量密度，其应用前景良好。然而，当前其主要制备方式为机械滚压法，由于锂韧性及设备精度的限制，通过该方法很难制得厚度低于30μm的超薄锂带，同时，其能耗成本较高。

目前，有个别关于热浸镀锂制锂带的报道，但他们的基带均未作任何前处理，直接进行热浸镀，基带与锂液浸润性差，往往需要压力辅助设备。

例如，CN107641782A提出热浸镀制备锂带的方法，但就具体工艺而言，其使用的是旋涂法，不利于大规模连续化生产。

目前，通过热浸镀制备锂带，工艺浸润性差，设备能耗高。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种热浸镀制备超薄锂带的方法、系统及超薄锂带，以克服现有技术中的不足。

为实现前述发明目的，本发明采用的技术方案包括：

本发明实施例提供了一种热浸镀制备超薄锂带的方法，包括：

依次对基底进行除油、粗化、助镀处理，之后在保护性气氛中以金属锂液对基底进行热浸镀处理，再对表面形成有金属锂层的基底进行后处理，获得超薄锂带。

本发明实施例还提供了一种热浸镀制备超薄锂带的系统，应用于前述的热浸镀制备超薄锂带的方法中，所述的系统包括用于依次对基底进行除油、粗化、助镀处理的除油单元、粗化单元、助镀单元；还包括：

热浸镀单元，其用于提供金属锂液对基底进行热浸镀处理，从而于基底表面形成金属锂层；以及

后处理单元，其包括轧辊，所述轧辊用于对表面形成金属锂层的基底进行轧制，从而形成超薄锂带；

所述热浸镀单元和后处理单元被置于一保护性气氛中。

本发明实施例还提供了一种超薄锂带，由前述方法制备而成。

与现有技术相比，本发明的优点至少在于：

本发明实施例提供的热浸镀制备超薄锂带的方法，在基带连续传送过程中先进行除油、粗化、助镀及预热处理，增强基带与锂液浸润性，然后再进行热浸镀，最终通过轧辊施加压力，制得厚度均匀，结合力好的锂带。由此实现高质量超薄锂带的连续性卷对卷生产，工艺简单可靠，同时具有能耗和成本上的优势。

附图说明

图1是本发明实施例一中热浸镀制备的超薄锂带的断面示意图；

图2是本发明实施例一中热浸镀制备超薄锂带的工艺流程图；

图3是本发明实施例一中热浸镀制备超薄锂带系统的示意图。

具体实施方式

鉴于现有技术中的不足，本案发明人经长期研究和大量实践，得以提出本发明的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。

本发明实施例提供了一种热浸镀制备超薄锂带的方法，包括：