[发明专利]一种钢管自动化丝印设备

说明书

本发明公开一种钢管自动化丝印设备，其包括：钢管运输装置、钢管压持装置、钢管丝印装置。钢管运输装置包括：左侧运输机构、右侧运输机构；左侧运输机构包括：左侧运输主动轮、左侧运输从动轮、左侧运输传送带、左侧运输夹爪；右侧运输机构包括：右侧运输主动轮、右侧运输从动轮、右侧运输传送带、右侧运输夹爪；钢管压持装置包括：压持基座、压持驱动部、压持主动转轴、压持从动转轴、压持主动连杆、压持从动连杆、压持杆；钢管丝印装置包括：丝印基座、丝印转轴、丝印模具。本设备，在对钢管进行运输的过程中实现快速上料及下料，更加平稳的对钢管进行运输从而获得更好的丝印效果，从而巧妙的配合钢管运输装置以实现对钢管的丝印。

技术领域

本发明涉及机械自动化技术领域，特别是涉及一种钢管自动化丝印设备。

背景技术

如图1所示，其为一种钢管10的结构图。在实际的生产过程中，需要在钢管的管体表面进行丝印操作，从而实现文字或图案等标识的印刷。

随着社会不断发展和科技不断进步，机械自动化生产已经成为发展趋势，并逐渐代替传统的手工劳动。因此，在上述的钢管10的丝印过程中，也需要积极推进技术改造，大力发展机械化生产，从而提高钢管的自动化水平。

在上述的钢管自动化丝印设备的设计开发过程中，有如下的技术问题需要解决：如何在对钢管进行运输的过程中实现快速上料及下料；如何更加平稳的对钢管进行运输从而获得更好的丝印效果；如何对丝印装置的结构进行优化设计，从而巧妙的配合钢管运输装置以实现对钢管的丝印；以上，是设计开发人员需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种钢管自动化丝印设备，一方面，在对钢管进行运输的过程中实现快速上料及下料，另一方面，更加平稳的对钢管进行运输从而获得更好的丝印效果，再一方面，对丝印装置的结构进行优化设计，从而巧妙的配合钢管运输装置以实现对钢管的丝印。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种钢管自动化丝印设备，包括：钢管运输装置、钢管压持装置、钢管丝印装置，所述钢管压持装置位于所述钢管运输装置的上方，所述钢管丝印装置位于所述钢管运输装置的侧方；

所述钢管运输装置包括：左侧运输机构、右侧运输机构、运输驱动部；

所述左侧运输机构包括：左侧运输主动轮、左侧运输从动轮、左侧运输传送带、左侧运输夹爪；所述左侧运输传送带首尾连接环绕于所述左侧运输主动轮和所述左侧运输从动轮上，所述左侧运输夹爪设于所述左侧运输传送带上；所述左侧运输夹爪包括左侧第一夹持片和左侧第二夹持片，所述左侧第一夹持片上具有左侧第一落料引导面，所述左侧第二夹持片上具有左侧第二落料引导面，所述左侧第一落料引导面与所述左侧第二落料引导面之间形成左侧夹持收容槽；

所述右侧运输机构包括：右侧运输主动轮、右侧运输从动轮、右侧运输传送带、右侧运输夹爪；所述右侧运输传送带首尾连接环绕于所述右侧运输主动轮和所述右侧运输从动轮上，所述右侧运输夹爪设于所述右侧运输传送带上；所述右侧运输夹爪包括右侧第一夹持片和右侧第二夹持片，所述右侧第一夹持片上具有右侧第一落料引导面，所述右侧第二夹持片上具有右侧第二落料引导面，所述右侧第一落料引导面与所述右侧第二落料引导面之间形成右侧夹持收容槽；

所述运输驱动部与所述左侧运输主动轮及所述右侧运输主动轮驱动连接；

所述钢管压持装置包括：压持基座、压持驱动部、压持主动转轴、压持从动转轴、压持主动连杆、压持从动连杆、压持杆；所述压持主动转轴及所述压持从动转轴转动设于所述压持基座上，所述压持主动转轴通过所述压持主动连杆与所述压持杆铰接，所述压持从动转轴通过所述压持从动连杆与所述压持杆铰接；所述压持驱动部与所述压持主动转轴驱动连接；

所述钢管丝印装置包括：丝印基座、丝印转轴、丝印模具；所述丝印转轴转动设于所述丝印基座上，所述丝印模具安装于所述丝印转轴的一端。