[发明专利]一种光辊热轧弹性非织造布及其制造方法在审
申请号: | 201811230804.5 | 申请日: | 2018-10-22 |
公开(公告)号: | CN109371570A | 公开(公告)日: | 2019-02-22 |
发明(设计)人: | 王玉梅;孙文强;马德勋;张志毅;赵培磊;邓林林 | 申请(专利权)人: | 山东恒鹏卫生用品有限公司 |
主分类号: | D04H1/54 | 分类号: | D04H1/54;D04H1/4382;D04H1/4291;D06C27/00;D06C15/08 |
代理公司: | 济南誉丰专利代理事务所(普通合伙企业) 37240 | 代理人: | 高强 |
地址: | 257300 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热轧 光辊 弹性非织造布 纺粘 弹性性能 非织造布 原料选择 轧点 制造 保证 | ||
1.一种光辊热轧弹性非织造布,其特征在于:原料由弹性体、PP纺粘原料按照90%-97%:3%-10%的比例混合组成。
2.根据权利要求1所述的一种光辊热轧弹性非织造布,其特征在于:所述弹性体选择威达美6202FL或者威达美7050FL,所述PP纺粘原料选择PP3155E3、PP3155E5、H39S-2中的任意一种。
3.一种根据权利要求1~2任一项所述的光辊热轧弹性非织造布的制造方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)将弹性体、PP纺粘原料按照90-97%:3-10%的配比混合均匀;
2)将混合搅拌好的原料通过喂料系统真空抽吸到螺杆进行挤压熔融,获得热熔体;
3)将热熔体进行过滤、计量和分配;
4)将分配计量好的热熔体进行纺丝,并将纺出的丝经侧冷风冷却,获得初生长丝;
5)将初生长丝进行牵伸,获得纤维;
6)将纤维分丝铺网,形成纤网;
7)将纤网经热轧后,获得非织造布;
8)将非织造布通过温度为30到40℃的烘箱降温冷却;
9)再将该非织造布通过光辊热轧处理,后通过烘箱降温,收卷。
4.根据权利要求3所述的一种光辊热轧弹性非织造布的制造方法,其特征在于:步骤2)中,螺杆熔融温度180℃~270℃。
5.根据权利要求3所述的一种光辊热轧弹性非织造布的制造方法,其特征在于:步骤3)中,热熔体进行过滤、计量和分配的操作温度为230~250℃,压力在5~10MPa。
6.根据权利要求3所述的一种光辊热轧弹性非织造布的制造方法,其特征在于:步骤4)中,分配计量好的热熔体纺丝通过0.3~0.8mm孔径中喷出丝,经过冷却风箱冷却,冷却风箱温度10~20℃,冷却风速度0.2~1.5m/s。
7.根据权利要求3所述的一种光辊热轧弹性非织造布的制造方法,其特征在于:步骤5)中,初生长丝经过气流分丝的方式,通过狭缝式牵伸器的喇叭口,将初生长丝进行气流牵伸,气流牵伸速度为2000m/H--5000m/H。
8.根据权利要求3所述的一种光辊热轧弹性非织造布的制造方法,其特征在于:步骤6)中,将纤维杂乱的铺到成网帘上,成网帘下有抽风机,进行向下的抽吸风,将纤维固定在成网帘上,通过预压辊进行预压,形成纤网。
9.根据权利要求3所述的一种光辊热轧弹性非织造布的制造方法,其特征在于:步骤7)中,将纤网通过成网帘,在网帘辊的带动下,传输到热轧机,经过热轧机上轧辊和下轧辊的热压粘合作用后获得非织造布,热轧机温度80~120℃,线压力30~70MPa;非织造布通过上缠绕辊和下缠绕辊,传输到后整理系统。
10.根据权利要求3所述的一种光辊热轧弹性非织造布的制造方法,其特征在于:步骤9)中,光辊热轧处理采用光辊无轧点,上辊保持常温,仅下辊加热到80-100℃。
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