[发明专利]一种轻质高强的高精度管材的加工方法在审
申请号: | 201811231020.4 | 申请日: | 2018-10-22 |
公开(公告)号: | CN109624256A | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 任春雨;何锦东 | 申请(专利权)人: | 安徽杰航不锈钢装饰工程有限公司 |
主分类号: | B29C48/09 | 分类号: | B29C48/09;B29C48/885;B29B7/00 |
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地址: | 230000 安徽省合*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 管材 搅拌机 轻质高强 冷却箱 加工 冷却 冷却装置 聚丙烯 挤出 双螺杆挤出机 超细碳酸钙 合页铰接 冷却成型 影响管材 固定框 混合物 活化剂 抗氧剂 热变形 共聚 箱盖 变形 | ||
本发明公开了一种轻质高强的高精度管材的加工方法,包括以下步骤:S1、将超细碳酸钙和共聚级聚丙烯加入搅拌机中,再向搅拌机中加入活化剂、抗氧剂,升温至120度后搅拌机以1000‑1200r/min的转速搅拌10‑15min,S2、将步骤S1中得到的混合物加入双螺杆挤出机中,挤出管材,S3、挤出的管材经过冷却装置冷却成型,所述冷却装置包括冷却箱,所述冷却箱的底部固定连接有固定框,所述冷却箱的顶部通过合页铰接有箱盖。该轻质高强的高精度管材的加工方法,通过本方法加工出来的管材,相对于普通的管材,管材刚性更高,热变形温度可提高20‑30℃,同时由于加工时冷却及时,且冷却温度变化较小,防止管材因冷却不及时,导致管材变形,影响管材精度。
技术领域
本发明涉及管材加工技术领域,具体为一种轻质高强的高精度管材的加工方法。
背景技术
管材是建筑工程必需的材料,常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展,家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管到水泥管到(钢筋混凝土管、石棉水泥管)到球墨铸铁管、镀锌钢管到塑料管及铝塑复合管的发展历程。
但是施工技术要求较高,需要专用的工具和专业认识进行施工才能保障系统的安全性,出现了各种不同优点的管材,而聚丙烯管材是当今世界上喜爱、颇为流行并被广泛应用的一种管材,它具有加工性能良好,制造成本低、绝缘、质量轻、耐腐蚀等优点,可以用做配合给水配件,用于楼房的给水工程或者排污。对于HDPE管材来说,它使用的材料则是结晶度极高、非极性的热塑性树脂做成的一种管道,表面程乳白色,可以对大多数生活和工业用化学品耐腐蚀,而且具有优秀的绝缘特点,使其很适合做电线电缆,在低温依然保持着良好的特性。
但是目前的管材在加工时,将将原料搅拌加热,然后送入挤压机挤压成管坯,由于不能及时冷却,管材的温度依旧较高,容易变形,使得管材的精度较差。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种轻质高强的高精度管材的加工方法,解决了上述背景技术提到的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种轻质高强的高精度管材的加工方法,包括以下步骤:
S1、将超细碳酸钙和共聚级聚丙烯加入搅拌机中,再向搅拌机中加入活化剂、抗氧剂,升温至120度后搅拌机以1000-1200r/min的转速搅拌10-15min。
S2、将步骤S1中得到的混合物加入双螺杆挤出机中,挤出管材。
S3、挤出的管材经过冷却装置冷却成型,所述冷却装置包括冷却箱,所述冷却箱的底部固定连接有固定框,所述冷却箱的顶部通过合页铰接有箱盖,所述箱盖的上表面固定连接有两个固定板,所述固定板的正面固定镶嵌有轴承,所述轴承的内表面固定连接有绕线筒,且绕线筒转轴的背面固定连接有把手,所述绕线筒的表面缠绕有尼龙绳,所述尼龙绳的另一端贯穿箱盖并固定连接有铁块,所述箱盖的上表面固定连接有拉手,且拉手位于绕线筒的左侧。
S4、将冷却成型后的管材切断、扎束、入库。
优选的,在步骤S1中,各原料按重量份为:超细碳酸钙60-70份、共聚级聚丙烯20-30份、活化剂10-12份、抗氧剂5-8份。
优选的,在步骤S3中,所述固定框所在的水平线与双螺杆挤出机的出料口所在的水平线重合。
优选的,所述固定框的顶板采用铜板制成。
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