[发明专利]一种减少激光标记背痕的装置及其方法

说明书

本发明涉及激光标记技术领域，公开了一种减少激光标记背痕的装置及其方法，待标记材料通过夹具进行固定，激光束作用在待标记材料的正面进行标记，在所述待标记材料的背面与夹具之间设置有导热材料，所述待标记材料与导热材料两者通过夹具进行夹紧。本发明通过在被标记材料的背面垫上较大面积的铜片或其他具有高导热性的金属板，使其在标记过程中吸收的激光热量能够被及时传导走，从而大大减小待标记材料在标记中产生的热应力作用，也减小产品背面变形的风险，最终避免待标记材料的背面产生背痕效果。

技术领域

本发明涉及激光标记技术领域，更具体的说，特别涉及一种减少激光标记背痕的装置及其方法。

背景技术

激光标记是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料气化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种标记方法。激光标记在金属材料或非金属材料上都有非常广泛的应用，尤其随着电子信息技术的快速发展，激光标记在3C电子产品上更是获得到了极大的应用。其中，激光在许多金属外壳上(例如各种电子产品的金属外壳)进行标记、打深或表面破氧等加工时，产品外壳在标记过程中吸收激光能量，这样容易在标记区域形成热量集聚，从而产生较大的热应力，由于电子产品等金属外壳的厚度有限，在热应力的作用下，产品外壳背面极易产生变形，从而产生所谓的背痕效果。背痕效果不仅使产品的外观达不到要求，严重的话还会影响产品本身的机械性能。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术存在的技术问题，提供一种减少激光标记背痕的装置及其方法，能够避免待标记材料的背面在激光标记过程中产生背痕效果。

为了解决以上提出的问题，本发明采用的技术方案为：

一种减少激光标记背痕的装置，待标记材料通过夹具进行固定，激光束作用在待标记材料的正面进行标记，在所述待标记材料的背面与夹具之间设置有导热材料，所述待标记材料与导热材料两者通过夹具进行夹紧。

进一步地，所述夹具分为上夹具和下夹具，并通过气缸驱动将待标记材料与导热材料夹紧。

进一步地，所述下夹具上加工有用于放置所述导热材料的沉孔；所述上夹具上与所述下夹具沉孔位置相对应的端面上加工有台阶通孔，所述台阶通孔的台阶面上形成有作用于所述待标记材料的凸起。

进一步地，所述待标记材料为金属薄板材料，其厚度为0.1mm-1mm。

进一步地，所述导热材料选用铜片或黄铜或紫铜，其厚度为0.3mm-2mm。

本发明还提供一种减少激光标记背痕的方法，该方法具体包括如下步骤：

步骤S1：在夹具上嵌入具有良好导热性能的导热材料；

步骤S2：将待标记材料的表面进行清理；

步骤S3：将清理过的待标记材料放于嵌有导热材料的夹具上，使待标记材料的正面与激光束的位置相对应；

步骤S4：通过夹具将待标记材料的背面和导热材料紧紧地压紧；

步骤S5：设置激光束的参数，并开始在待标记材料的正面进行标记。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明通过在被标记材料的背面垫上较大面积的铜片或其他具有高导热性的金属板，使其在标记过程中吸收的激光热量能够被及时传导走，从而大大减小待标记材料在标记中产生的热应力作用，也减小产品背面变形的风险，最终避免待标记材料的背面产生背痕效果。

附图说明

图1为本发明减少激光标记背痕的装置的结构示意图。

图2为本发明减少激光标记背痕的方法的流程图。