[发明专利]电容器用金属化薄膜精密检测工装

说明书

本发明公开了电容器用金属化薄膜精密检测工装，包括柜体、放料架、收料架、检测灯和压紧装置，所述柜体的顶部开设有观察窗，所述观察窗相邻的于第一个侧面上开设有进料口，与进料口相对的侧面上开设有出料口，所述放料架固定安装在进料口外，所述收料架固定安装在出料口外，所述检测灯和压紧装置固定安装在柜体内。本发明将表面划痕检测与电阻量检测的工装有机地结合，实现在表面划痕检测的同时能进行电阻量检测，提高其集合度，减小空间占用，同时能实现边放料，边检测，解放了劳动力，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及电容金属薄膜检测技术领域，特别涉及电容器用金属化薄膜精密检测工装。

背景技术

金属化薄膜即在聚酯薄膜的表面蒸镀一层金属膜代替金属箔作为电极，因为金属化膜层的厚度远小于金属箔的厚度，因此卷绕后体积也比金属箔式电容体积小很多，其应用范围也十分广泛。

通常，制作电容器用金属膜都是利用透明膜进行蒸镀金属层在薄膜上，电容器用金属化薄膜加工结束后需要对其表面进行检测，观察期表面有没有划痕的同时检测电阻量，看是否符合出厂要求。但现有的检测装置是先检测表面划痕再检测其电阻量，而且检测电阻量通过检测笔人工检测，这种检测工装集合成都低，占用空间大，而且自动化程度低，工作效率低。

发明内容

本发明针对上述现有技术的存在的问题，提供电容器用金属化薄膜精密检测工装。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

电容器用金属化薄膜精密检测工装，包括柜体、放料架、收料架、检测灯和压紧装置，所述柜体的顶部开设有观察窗，所述观察窗相邻的于第一个侧面上开设有进料口，与进料口相对的侧面上开设有出料口，所述放料架固定安装在进料口外，所述收料架固定安装在出料口外，所述检测灯和压紧装置固定安装在柜体内。

作为本发明的进一步改进，所述压紧装置包括第一从动轮、第二从动轮、第一连接轴、第二连接轴、第一传动轮、第一传动带、压紧块、从动辊和第二传动带，所述第一连接轴水平安装在柜体内，所述第一连接轴的两端与柜体转动连接，所述第一连接轴、放料架和收料架为平行设置，所述第一连接轴的两端分别固定连接有第一从动轮，所述第二连接轴水平安装在柜体内，且与第一连接轴的安装高度相同，所述第二连接轴与第一连接轴平行设置，所述第二连接轴的两端与柜体转动连接，所述第二连接轴的两端分别固定连接有第二从动轮，所述第一连接轴和第二连接轴之间设有两条第一传动带，每条第一传动带连接同侧的第一从动轮和第二从动轮上，所述第二连接轴的一端延伸至柜体外且端末固定安装有第一传动轮，所述柜体靠近第一传动轮一侧的底部安装有电机，所述电机的转子上固定安装有第一主动轮和第二主动轮，所述第一主动轮位于第二主动轮的外侧，所述第一主动轮与第一传动轮通过第三传动带传动连接，所述收料架上安装有收料辊，所述收料辊的两端与收料架转动连接，所述收料辊靠近电机的一端固定安装有第二传动轮，所述第二传动轮与第二主动轮通过第四传动带传动连接，所述放料架上安装有放料辊，所述放料辊的两端与放料架转动连接，所述第一传动带的正下方设有第二传动带，所述第二传动带的两端设有两根从动辊，两根从动辊平行设置且处于同一水平高度，所述从动辊的两端与柜体的侧壁转动连接，所述从动辊的下方固定安装有五根检测灯，所述检测灯与第一连接轴平行设置；

所述第一传动带的外部固定连接有一圈压紧块，靠近电机一侧的压紧块内设有检测头，所述检测头包括水滴状的头部和杆状的尾部，所述压紧块内设有与检测头适配的空腔，所述检测头的尾部外套设有弹簧，所述空腔中间设有限位块，所述限位块靠近检测头的尾部设置，所述检测头的尾部固定连接有检测线，所述柜体外靠近电机的一侧固定安装有显示器，所述检测线与显示器电性连接。

作为本发明的进一步改进，所述检测头的头部凸出压紧块。

作为本发明的进一步改进，所述检测线与检测头的尾部连接的一端为螺旋状。

作为本发明的进一步改进，所述第一传动带、压紧块和第二传动带均为绝缘树脂。