[发明专利]一种纳米级多元醇铝的生产工艺

说明书

本发明公开了一种纳米级多元醇铝的生产工艺，其特征在于，该生产工艺在高速搅拌的高压釜中由多元醇和铝化合物在高温高压和带水剂作用下的制得；然后由表面处理剂处理后使合成的多元醇铝表现为亲油性；再经过干燥、粉碎得到纳米级多元醇铝产品。本产品与辅助稳定剂协同使用，可作为一种优良的环保型聚氯乙烯复合热稳定剂。本发明解决了产品在聚氯乙烯加工过程中的团聚问题，并与聚氯乙烯制品有很好的相容性，能有效提升产品的热稳定效果。

技术领域

本发明属于精细化工技术领域，特别是涉及一种能应用于聚氯乙烯制品的纳米级多元醇铝的制备工艺。

背景技术

聚氯乙烯(PVC)综合性能优良，价格低廉，能广泛应用于各个行业，但是由于其分子链的结构缺陷，导致加工时易降解，所以在PVC加工时必须加入热稳定剂。热稳定剂能与PVC分子链的缺陷结构反应，从而阻止PVC降解，故热稳定剂的粒径以及在PVC中的分散性和相容性对稳定效果有很大的影响。热稳定剂的晶型、粒径较大，会使其在PVC加工中分散困难，在挤出口模上析出，并使PVC制品表面有不分散的白点，从而影响制品外观品质。

多元醇铝是近年来新开发的一种新型PVC热稳定剂，其稳定效果优良，并且无毒无污染，具有很好的发展前景。但目前公开的科技文献中，只有以传统的固相合成法多元醇铝的方法，反应后再用超声波、高速搅拌、球磨等物理方式来实现微晶。这些工艺均存在生产费用高、工艺复杂、操作性差等问题。针对上述工艺的不足，本发明提供的一种纳米级多元醇铝的生产工艺，解决了产品生产过程中的团聚问题，使其能与PVC制品有很好的相容性，有效解决PVC制品热稳定性能差的问题，使制品具有优良的热稳定性能。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型的纳米级多元醇铝的制备工艺，有效的对粒径进行控制，从根本上解决了产品在生产过程中的团聚问题，使其在PVC基体中具良好的分散性能，并能提高制品的热稳定性能。

本发明可以通过以下技术方案来加以实现：

一种纳米级多元醇铝的生产工艺，其特征在于，该生产工艺由以下步骤构成：

(a)首先在装有搅拌器、温度计、压力表和真空泵的反应釜中投入多元醇、铝化合物和带水剂，在搅拌速度500-800r/min，温度180～230℃，压力0.5-2.5MPa下进行反应1-3小时后，抽真空将反应生成的水份及多余带水剂抽出，得到多元醇铝化合物；

(b)在(a)步得到的多元醇铝化合物中加入表面处理剂，在温度50～80℃下搅拌反应1小时后完成多元醇铝化合物的表面处理，使上述反应合成的多元醇铝化合物粒子具有亲油性能，从而得到较蓬松多元醇铝化合物浆料；

(c)将(b)步中得到的蓬松多元醇铝化合物浆料进一步干燥，最后粉碎风选成型并得到纳米级多元醇铝化合物产品。

所述的反应物原料多元醇为乙二醇、丙三醇、季戊四醇、双季戊四醇、山梨糖醇、麦芽糖醇中的一种或两种以上的混合物。

所述的反应物原料铝化合物为纳米级氧化铝和纳米级氢氧化铝中一种或者两种混合物。

所述的带水剂为环己烷、甲苯、石油醚中的一种。

所述的表面处理剂为硬脂酸、硬脂酸酰胺、季戊四醇酯、单硬脂酸甘油酯、双硬脂酸甘油酯、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、烷基苯磺酸钠中的一种或两种以上的混合物。

所述的反应物原料用量如下：

铝化合物，用量为多元醇质量的30％-70％；

带水剂，用量为多元醇质量的10％-50％；

表面处理剂，用量为多元醇质量的0.5％-3.5％；

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：