[发明专利]一种既有砖石箍窑窑脸加固方法

说明书

本发明公开了一种既有砖石箍窑窑脸加固方法，包括步骤：一、窑脸外侧地基加固：对待加固砖石箍窑窑脸外侧的地基进行加固，获得加固后地基；二、素混凝土垫层浇筑：在加固后地基浇筑一层素混凝土垫层；三、加固墙砌筑：在素混凝土垫层上由下至上砌筑加固墙；四、抗剪键施工：在待加固窑脸墙上部和加固墙上部均施工多个抗剪键；五、扁平冠梁施工：在加固后窑脸墙上施工扁平冠梁。本发明方法步骤简单、设计合理且施工简便、使用效果好，采用地基加固、加固墙墙体加固与上部扁平冠梁相结合的方式对既有砖石箍窑窑脸进行全面、整体加固，能有效提高窑脸的稳定性。

技术领域

本发明属于窑洞加固技术领域，尤其是涉及一种既有砖石箍窑窑脸加固方法。

背景技术

窑洞是中国西北黄土高原上居民的古老居住形式，这一“穴居式”民居的历史可以追溯到四千多年前。居住在黄土高原地势较平坦的川、坝、源、台、平川的群众利用地面空间，用砖石、土坯和黄草泥垒窑洞，被称为箍窑，砖石箍窑是指砖、石箍成的窑洞。箍窑一般并排修三五孔，其外形独特、美观、采光较好，冬暖夏凉。箍窑的窑洞外露的门脸为窑脸，两个窑洞洞口相交的支撑部分为窑腿，位于箍窑最左侧和最右侧的窑腿为边窑腿。箍窑窑脸一侧的墙体为窑脸墙，窑脸墙为箍窑前侧或后侧的墙体。箍窑为正方体结构，箍窑顶部覆盖的土层称为窑顶覆土层。箍窑的四周墙体上部均砌筑有围墙，该围墙位于窑顶覆土层上方，窑顶覆土层位于四周围墙内。砖石箍窑中四周围墙均为砖、石砌筑而成的墙体。对于砖石箍窑来说，由于窑洞的窑脸临空，无有效支撑或约束，且内部受填土对砖、石砌窑脸有一定的侧向推力，使得窑脸易发生歪闪或鼓胀；另外，当窑脸根部地基发生轻微沉降时，砖、石砌窑脸也会产生不同程度的歪闪或倾斜变形。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种既有砖石箍窑窑脸加固方法，其方法步骤简单、设计合理且施工简便、使用效果好，采用地基加固、加固墙墙体加固与上部扁平冠梁相结合的方式对既有砖石箍窑窑脸进行全面、整体加固，能有效提高窑脸的稳定性。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种既有砖石箍窑窑脸加固方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、窑脸外侧地基加固：对待加固砖石箍窑窑脸外侧的地基进行加固，获得加固后地基；

所述加固后地基位于待加固窑脸墙外侧，所述待加固窑脸墙为待加固砖石箍窑中位于窑脸一侧且底部支撑于地面上的墙体；所述加固后地基为矩形且其与待加固窑脸墙的地基紧靠，所述加固后地基的长度与待加固窑脸墙的长度相同且其宽度为1m～2m；

步骤二、素混凝土垫层浇筑：在步骤一中所述加固后地基浇筑一层素混凝土垫层；

所述素混凝土垫层为矩形且其位于待加固窑脸墙外侧，所述素混凝土垫层的内侧壁与待加固窑脸墙的底部外侧壁紧靠，所述素混凝土垫层的长度与待加固窑脸墙的长度相同，所述素混凝土垫层与待加固窑脸墙呈平行布设，所述素混凝土垫层的前端面与待加固窑脸墙的前端面相平齐；

步骤三、加固墙砌筑：在步骤二中所述素混凝土垫层上由下至上砌筑加固墙；

所述加固墙位于待加固窑脸墙外侧且其内侧壁与待加固窑脸墙的外侧壁紧靠，所述加固墙的横截面为直角梯形且其厚度由下至上逐渐缩小；所述加固墙的底部和顶部均为矩形，所述加固墙的长度与待加固窑脸墙的长度相同且二者的高度相同，所述加固墙的顶面与待加固窑脸墙的顶面相平齐且二者组成加固后窑脸墙；

所述加固墙的底部厚度D1不小于50cm且其顶部厚度D2不小于30cm，所述加固墙的外侧壁与水平面之间的夹角不大于80°；步骤二中所述素混凝土垫层的宽度不小于加固墙的底部厚度D1；

步骤四、抗剪键施工：在待加固窑脸墙上部和步骤三中所述加固墙上部均施工多个抗剪键；

步骤五、扁平冠梁施工：在所述加固后窑脸墙上施工扁平冠梁，所述扁平冠梁为呈水平布设的现浇钢筋混凝土梁；