[发明专利]一种电加热自动夹持淬火一体化装置

说明书

本发明公开了一种电加热自动夹持淬火一体化装置，包括：电源；一对支座，彼此间隔设置；一对夹持电极，分别电连接至所述电源的正极和负极，所述一对夹持电极设置于其中一个支座上，且与所述其中一个支座保持绝缘接触；直线驱动机构，设置于另一个支座上；陶瓷压块，设置于所述直线驱动机构的驱动端，并且在所述直线驱动机构的驱动下做靠近或远离所述一对夹持电极的动作，在所述陶瓷压块和所述一对夹持电极之间形成一个夹持空间；水冷槽，设置于所述一对夹持电极的下方。本发明能克服现有电加热自动夹持困难，淬火转移速度慢的缺点，能方便实现不同材料金属板材的自动夹持电加热和快速淬火，从而保留高温组织。

技术领域

本发明属于金属材料加工设备，尤其涉及一种电加热自动夹持淬火一体化装置。

背景技术

电流辅助加热技术能耗低、加热快，可以显著减少加热过程中的热损失和氧化污染，当金属材料被施加电场时，晶粒生长速率下降，组织均匀化程度提高，一定程度上改善宏观缺陷分布情况，抑制裂纹扩展，同时由于电致塑性效应，可以显著提高材料的塑性变形能力，减小回弹，提高材料综合性能。与传统加热方式相比，电加热具有高效、环保、节能等优点，在构件轻量化快速成形领域有很大的应用前景。然而，由于电场、温度场耦合对材料作用机理相当复杂，不同电加热历史对材料组织性能影响规律研究尚属空白，给电流辅助加热技术的应用造成了很大阻碍。而且电加热还存在自动夹持困难，淬火转移速度慢的缺陷。

发明内容

本发明的技术解决问题是：克服现有技术的不足之处，给出了一种电加热自动夹持淬火一体化装置。

本发明的技术解决方案是：一种电加热自动夹持淬火一体化装置，包括：

电源；

一对支座，彼此间隔设置；

一对夹持电极，一对夹持电极分别电连接至所述电源的正极和负极，所述一对夹持电极设置于其中一个支座上，且与所述其中一个支座保持绝缘接触；

直线驱动机构，其设置于另一个支座上；

陶瓷压块，其设置于所述直线驱动机构的驱动端，与所述一对夹持电极相对设置，并且在所述直线驱动机构的驱动下做靠近或远离所述一对夹持电极的动作，在所述陶瓷压块和所述一对夹持电极之间形成一个夹持空间；

水冷槽，其设置于所述一对夹持电极的下方。

优选的是，所述的电加热自动夹持淬火一体化装置，还包括：

测温装置，其用于检测夹持于所述夹持空间内的金属板材的温度；

所述电源为电流可调电源；

控制装置，其连接至所述测温装置、所述电源以及所述直线驱动机构，所述控制装置用于接收所述测温装置所检测的实时温度，并在该实时温度达到预设目标温度时开始计时，当加热时间达到预设时间时，控制所述电源停止供电以及所述直线驱动机构驱动所述陶瓷压块做远离所述一对夹持电极的动作；所述控制装置用于调节所述电源的输出电流以将所述金属板材加热至不同的目标温度。

优选的是，所述的电加热自动夹持淬火一体化装置，还包括：

一对铜棒，所述一对铜棒的一端分别通过一对导线电连接至所述电源的正极和负极，所述一对铜棒的另一端通过所述其中一个支座的上方延伸至所述一对支座之间；

一对支撑板，设置在所述一对铜棒的下方，支撑所述一对铜棒，所述支撑板与所述铜棒保持绝缘接触；

一对转接板，所述一对转接板的上端分别电连接至所述一对铜棒的另一端，所述一对夹持电极分别电连接至所述转接板的下部，从而实现与所述电源的正极和负极的电连接。