[发明专利]一种采用电磁离合器变速的数显型摇臂钻床主轴箱

说明书

一种采用电磁离合器变速的数显型摇臂钻床主轴箱，在第四齿轮上设置第八轴承和第一弹簧卡圈，在第一轴中部设置第七轴承、第三齿轮、第二平键、第二电磁离合器，在第二电磁离合器内设置第六轴承，在第二轴中部设置第一平键、第一电磁离合器，在第一电磁离合器内设置第十一轴承，在花键套上部设置第十二轴承、第六平键、第八齿轮，在主轴下部设置第二十一轴承，在主轴中部设置第一轴承，在水平轴设置第十一齿轮、第十八轴承、蜗轮，第十一齿轮与主轴套上的齿条啮合，在蜗杆上设置第十七轴承、第十九轴承、第二十轴承。该发明提高切削功能和操作性能，简化结构，缩短辅助时间，提高加工效率，操作更加简洁，降低制造成本，应用于机械加工行业中。

技术领域

本发明涉及机械加工行业中的一种采用电磁离合器变速的数显型摇臂钻床主轴箱。

背景技术

目前，在机械加工行业中摇臂钻床是用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工的一种机床。一般主轴箱可在摇臂上移动，并随摇臂绕立柱回转的钻床。摇臂沿立柱上下移动，以适应加工不同高度的工件。较小的工件安装在工作台上，较大的工件直接放在机床底座或地面上。摇臂钻床广泛应用于单件和中小批生产中，加工体积和重量较大的工件的孔。摇臂钻床的主要变型有滑座式和万向式两种。滑座式摇臂钻床是将基型摇臂钻床的底座改成滑座而成，滑座沿床身导轨移动，以扩大加工范围，适用于锅炉、桥梁、机车车辆和造船等行业。万向摇臂钻床的摇臂除作垂直和回转运动外,并作水平移动,主轴箱在摇臂上作倾斜调整，以适应工件各部位的加工。此外，还有车式、壁式和数字控制摇臂钻床等。摇臂钻床是一种孔加工设备，用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及锪平面等多种形式的加工。按用途和结构分类，钻床分为立式钻床、台式钻床、多孔钻床、摇臂钻床及其他专用钻床等。在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。

另外，现有技术中专利号（200910011352.6）公开了一种变频式摇臂钻床，该变频式摇臂钻床的主轴箱是在传统技术的基础上，主传动系统上加了一个无级调速电机，在进给传动系统上加了一个无级调速电机,使主传动及进给传动变成了无级调速。这种变频式摇臂钻床只能实现分进给，不能实现转进给，也就是主轴的转动与进给没有关联。

另外现有技术中专利号（201510820147.X）公开了一种数显型摇臂钻床的主轴变速系统及主轴进给变速系统，该一种数显型摇臂钻床的主轴变速只能分段无级调速，即高速档无级调速及低速档无级调速。若从高速挡变至低速挡，或从低速挡变至高速挡时，必须停车变速。变档时需要用液压油缸推动的滑移齿轮进行变速，变速时间长且变速机构较复杂。

显而易见，现有技术结构比较复杂，操作不便，工作效率低，成本高，故障率高，使用寿命短。因此，研制开发一种采用电磁离合器变速的数显型摇臂钻床主轴箱是一个急待解决的新课题。

发明内容

本发明的目的是提供一种采用电磁离合器变速的数显型摇臂钻床主轴箱，该发明主变速及进给变速均为无级调速，可使加工时选择最佳切削速度，既保证加工质量好，又提高了加工速度；主变速及进给变速均可不停车变速，缩短了加工时的辅助时间，提高了生产效率；该机可实现转进给制，克服了分进给制时操作者现场计算的麻烦及计算错误现象；变速时采用旋钮操作，数字显示，更加方便精确；主轴箱结构简单，降低成本，降低了故障率；由于采用了摩擦片式电磁离合器进行主变速高低档的切换，故在全变速范围内实现不停车变速，进一步提高加工效率；由于采用空套齿轮及摩擦片式电磁离合器进行高低档切换，省去了滑移齿轮液压油缸变速的结构，节省了材料及加工时间，也节省了将来的维修时间；减轻了机床的重量，使运输更方便。