[发明专利]自动放绞线装置及送纱机构

说明书

本发明涉及一种自动放绞线装置及送纱机构。该自动放绞线装置包括喷射部件、裁剪部件以及固定台；所述喷射部件包括喷射驱动元件以及喷射嘴，所述喷射驱动元件设在所述固定台上且连接于所述喷射嘴，所述喷射嘴具有喷射口，所述喷射驱动元件能够驱动绞线从所述喷射口喷出，所述裁剪部件连接在所述固定台上且靠近所述喷射口，所述裁剪部件用于裁剪所述绞线。使用该自动放绞线装置进行放绞线时，喷射驱动元件驱动绞线从喷射口喷出，由经轴的一端射向另一端，再由裁剪部件剪断喷射口处的绞线，即完成绞线的放置。本发明的自动放绞线装置能够自动喷射绞线，并完成绞线的裁剪，实现自动放绞线，无需人工操作，节时节力，极大提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，特别是涉及一种自动放绞线装置及送纱机构。

背景技术

在浆纱生产过程中，需要将多条经轴上的纱线同时引出，浸入浆液，压去余液后烘干，再进行分纱。分纱的目的是将各条经轴上的纱线分离开，通常采用的方法是在纱线上浆前，在各个经轴上分别放置绞线，绞线方向与纱线方向垂直。进行分纱时，用分离棒插入绞线位置并在绞线所在的两层纱线间运动，以实现将纱线一层层分开。而传统的放绞线方法，需要两名工人分别站在经轴的两端拉直绞线并配合完成放置。传统的放绞线方法费时费力，严重影响生产效率。

发明内容

基于此，有必要针对传统的放绞线方法费时费力问题，提供一种节时节力的自动放绞线装置。

具体的技术方案如下：

一种自动放绞线装置，包括喷射部件、裁剪部件以及固定台；所述喷射部件包括喷射驱动元件以及喷射嘴，所述喷射驱动元件设在所述固定台上且连接于所述喷射嘴，所述喷射嘴具有喷射口，所述喷射驱动元件能够驱动绞线从所述喷射口喷出，所述裁剪部件连接在所述固定台上且靠近所述喷射口，所述裁剪部件用于裁剪所述绞线。

在其中一个实施例中，所述自动放绞线装置还包括测距部件，所述测距部件连接于所述固定台，所述测距部件用于测量所述喷射口喷出的所述绞线的长度。

在其中一个实施例中，所述测距部件为红外线测距仪。

在其中一个实施例中，所述裁剪部件包括剪刀以及裁剪驱动元件，所述裁剪驱动元件设于所述固定台上，且所述裁剪驱动元件连接于所述剪刀，所述裁剪驱动元件能够驱动所述剪刀裁剪所述绞线。

在其中一个实施例中，所述自动放绞线装置还包括容置部件，所述容置部件连接于所述固定台，所述容置部件用于放置所述绞线。

在其中一个实施例中，所述容置部件包括容置盒以及设在所述容置盒内的固定轴，所述容置盒连接于所述固定台，所述固定轴用以供所述绞线套设。

本发明还提供了一种送纱机构。

具体的技术方案如下：

一种送纱机构，包括机架、经轴以及上述的自动放绞线装置，所述经轴的数量为多个，多个所述经轴均可转动连接在所述机架上，所述自动放绞线装置的固定台连接于所述机架上且靠近所述经轴的一端。

在其中一个实施例中，所述自动放绞线装置的数量为多个，且所述自动放绞线装置的数量与所述经轴的数量一致，所述自动放绞线装置与所述经轴一一对应。

在其中一个实施例中，各个所述自动放绞线装置均位于各个所述经轴的同一侧。

在其中一个实施例中，多个所述经轴至少分为两组，每组的各个所述经轴均连接在所述机架的同一高度上，相邻的两组之间的所述经轴位于不同的高度。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：