[发明专利]一种表面超哑光超干爽的热塑性弹性体复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种表面超哑光超干爽的热塑性弹性体复合材料，其特征在于：由以下质量百分比的原料制备而成：

氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物：10-40％；

苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物：10-40％；

白油：20-50％；

改性共聚聚酯：10-30％；

马来酸酐接枝氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物：5-10％；

矿物填料：5-15％；

抗氧剂：0.1-0.5％；

润滑剂：0.1-0.5％。

2.根据权利要求1所述的表面超哑光超干爽的热塑性弹性体复合材料，其特性在于：所述SEBS选自美国Kraton公司型号为G1633、G1651、G1654、G1641、G1660的任意一种产品；或者中国台湾台橡股份有限公司型号为TAIPOL6151、TAIPOL6154、TAIPOL6150、TAIPOL6152的任意一种产品；或者中国台湾李长荣化学工业股份有限公司型号为9551、7533、7551、7554、7550、9550的任意一种产品，或者为上述任意两种以上的产品的混合。

3.根据权利要求1所述的表面超哑光超干爽的热塑性弹性体复合材料，其特性在于：所述的SBS选自美国Kraton公司型号为KX408、D1101、D1155的任意一种产品；或者中国台湾李长荣化学工业股份有限公司型号为3546、3411F、3566、3501的任意一种产品；或者中国台湾奇美公司的型号为PB5302的产品，或者为上述任意两种以上产品的混合物。

4.根据权利要求1所述的表面超哑光超干爽的热塑性弹性体复合材料，其特性在于：所述的白油为环保型的食品级白油，闪点大于230℃，在40℃的条件下运动粘度大于36mm²/s。

5.根据权利要求1所述的表面超哑光超干爽的热塑性弹性体复合材料，其特性在于：所述的改性共聚聚酯为美国伊士曼公司TX1001、TX2001、TX1501、DN011、EX401、GN120、GN071的任意一种产品；或者韩国SK公司的型号为JN200、T120、YF301任意一种产品，或者是上述任意两种产品的混合。

6.根据权利要求1所述的表面超哑光超干爽的热塑性弹性体复合材料，其特性在于：所述的马来酸酐接枝SEBS为美国Kraton公司的型号为FG1901X、FG1924X任意一种产品；或者中国台湾李长荣化学工业股份有限公司的型号为9924、9901任意一种产品；中国台湾台橡股份有限公司的型号为TAIPOL 7131的产品，或者为上述任意两种产品的混合。

7.根据权利要求1所述的表面超哑光超干爽的热塑性弹性体复合材料，其特性在于：所述的矿物填料为碳酸钙、硫酸钡、滑石粉、云母粉、高岭土、陶土中的任意一种或两种以上的混合。

8.根据权利要求1所述的表面超哑光超干爽的热塑性弹性体复合材料，其特性在于：所述的抗氧剂选自受阻酚类主抗氧剂或者亚磷酸酯类辅抗氧剂中的任意一种或两种的混合。

9.根据权利要求1所述的表面超哑光超干爽的热塑性弹性体复合材料，其特性在于：所述的润滑剂为硬脂酸、硬脂酸锌、硬脂酸钙、油酸酰胺、芥酸酰胺、聚乙烯蜡中的任意一种或两种以上的混合。

10.一种制备权利要求1所述的表面超哑光超干爽的热塑性弹性体复合材料的方法，其特性在于：包括以下步骤：

1)按照质量百分比称取各反应原料；

2)对原料进行预处理，将改性共聚聚酯材料用除湿干燥机烘干水汽，烘料温度为80～85℃，烘料时间为4～8小时，使得改性共聚聚酯材料的含水率小于或等于0.05％；

3)混料，将SEBS、SBS和白油加入高速混合搅拌机中，高速搅拌5-10分钟，使白油均匀的吸收到SEBS和SBS中；之后依次加入改性共聚聚酯、马来酸酐接枝SEBS、矿物填料、抗氧剂、润滑剂，高速搅拌，直至材料组分混合均匀；

4)利用双螺杆挤出机造粒，按步骤3)混合好的材料，经过双螺杆挤出设备熔融挤出造粒，熔融挤出温度为190-250℃，双螺杆挤出机的主机转速为350转/分钟，长径比为48：1；

5)利用密炼机混炼，将经双螺杆挤出机造粒的粒子，放入密炼机的密炼缸，密炼温度为160℃，密炼时间10分钟，之后用单螺杆挤出造粒成均匀的颗粒，即得表面超哑光超干爽的热塑性弹性体复合材料。