[发明专利]一种多层次、高密度的保暖絮片及其制备方法在审
| 申请号： | 201811233890.5 | 申请日： | 2018-10-23 |
| 公开（公告）号： | CN109267231A | 公开（公告）日： | 2019-01-25 |
| 发明（设计）人： | 罗湘军;黄钊维;钟敏丽 | 申请（专利权）人： | 广州市中诚新型材料科技有限公司 |
| 主分类号： | D04H1/02 | 分类号： | D04H1/02;D04H1/4374;D04H1/4391;D04H1/541 |
| 代理公司： | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人： | 胡辉 |
| 地址： | 510540 广东省广州市白云区北太路1633号广州民营*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 保暖絮片 制备 热定型 再加热 单层 开清 纤维 超细旦纤维 低熔点纤维 保暖效果 多层片状 片状纤维 手感柔软 纤维铺网 纤维梳理 异形纤维 制备工艺 成片状 超细 混匀 裁剪 贴身 成型 | ||
1.一种多层次、高密度的保暖絮片的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)将超细旦纤维或/和超细旦异形纤维、熔点100～160℃的低熔点纤维、普通纤维充分混匀，再进行开清；
2)将开清过的纤维梳理成片状，再加热至100～150℃，保温1～30s，进行单层热定型，得到片状纤维；
3)将多层片状纤维铺网成型，再加热至140～200℃，保温1～20min，进行整体热定型，裁剪，得到多层次、高密度的保暖絮片。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤1)所述超细旦纤维或/和超细旦异形纤维、低熔点纤维、普通纤维的质量比为1：(0.05～5)：(0.05～5)。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：步骤1)所述超细旦纤维的纤维细度为0.8～2.0D，长度为32～105mm。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：步骤1)所述超细旦纤维为超细旦负离子纤维、超细旦远红外纤维、超细旦抗菌纤维、超细旦储能发热纤维、超细旦防辐射纤维中的至少一种。
5.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：步骤1)所述超细旦异形纤维的纤维细度为0.8～2.0D，长度为32～105mm。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：步骤1)所述超细旦异形纤维为超细旦异形负离子纤维、超细旦异形远红外纤维、超细旦异形抗菌纤维、超细旦异形储能发热纤维、超细旦异形防辐射纤维中的至少一种。
7.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：步骤1)所述低熔点纤维的纤维细度为0.8～2.0D，长度为32～105mm。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于：步骤1)所述低熔点纤维为皮芯复合纺纤维。
9.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：步骤1)所述普通纤维为聚酯纤维、动植物纤维、粘胶纤维中的至少一种。
10.一种保暖絮片，其特征在于：由权利要求1～9中任意一项所述的制备方法制备得到。
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