[发明专利]一种小麦秸秆快速捆包设备在审
申请号: | 201811234055.3 | 申请日: | 2018-10-23 |
公开(公告)号: | CN109379997A | 公开(公告)日: | 2019-02-26 |
发明(设计)人: | 周力;李思清;王可 | 申请(专利权)人: | 周力 |
主分类号: | A01F15/04 | 分类号: | A01F15/04;A01F15/10;A01F15/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 410000 湖南省长沙市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型室 挤压辊 壳体 成型 推杆 打包装置 捆包设备 小麦秸秆 捆包 气缸 电磁铁 农业机械技术 传动装置 垂直固定 设备结构 一端连接 轴承转动 进料口 落料板 左侧壁 磁铁 铰接 扭簧 下端 左端 挤压 自动化 体内 | ||
本发明涉及农业机械技术领域,具体的公开了一种小麦秸秆快速捆包设备,包括壳体、成型室和打包装置,所述的壳体的左侧壁上设置有进料口,壳体内设置有两个水平的挤压辊,挤压辊的两端通过轴承转动连接在壳体上,挤压辊一端连接传动装置,挤压辊的下方设置有落料板,壳体的底部设置有成型室,成型室的左端固定安装有第一气缸,第一气缸内设置有水平的推杆,推杆的右端垂直固定有挤压块;成型室的上方安装有打包装置,成型室的右端下部与成型门铰接,成型门的下端设置有扭簧,成型门的顶部固定安装有磁铁,成型室的顶部右端安装有电磁铁。本发明优点:设备结构简单、易于操作、自动化程度高、捆包质量好、捆包效率高。
技术领域
本发明涉及农业机械技术领域,具体是一种小麦秸秆快速捆包设备。
背景技术
用废弃的农作物秸秆加工成秸秆成型燃料,是秸秆能源化利用的一种首选方式。秸秆成型燃料加工的第一道工序是利用秸秆捡拾打捆机,将田间已割倒的整秸秆、或收割机已还田的碎秸秆,捡拾、加压后打成长方形捆包。捆的外形尺寸一般为355×475×500mm,重约25kg。这种秸秆捆包运送至秸秆成型燃料加工厂后,需进一步加工粉碎成尺寸小于20mm的碎料,才能送入秸秆燃料成型机加工成燃料棒。现有捆包秸秆的粉碎加工,都是采用人工手动拆包后、再利用粉碎机对秸秆进行粉碎的方式;这种传统的作业方式,劳动强度大,粉碎效率低。故有必要对现有技术的秸秆粉碎装置进行改进。
中国专利(公告号:CN 207284293 U,公告日:2018.05.01)公开了一种捆包秸秆粉碎机,包括输送机构传送皮带上设置若干组拨料齿,拨料齿的连接板上设置柱状齿;传送皮带的上方,设置其上布置有拨料导向槽的进料托板;输送机构主动辊筒的一端设置进料罩,进料罩的出口与粉碎设备入料口相连;进料罩内部、进料托板的上方设置上拨料辊,上拨料辊的拨料转轴上设置若干个拨料长钉;上拨料辊通过链轮传动机构与输送机构主动辊筒相连,链轮传动机构与拨料转轴之间设置有齿轮传动机构。但是该设备结构复杂,捆绑效果较差,效率较低,捆绑后的秸秆不适合牲畜食用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种小麦秸秆快速捆包设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种小麦秸秆快速捆包设备。包括壳体、成型室和打包装置。所述的壳体的左侧壁上设置有进料口,进料口伸入到壳体的内部,进料口的设置,便于秸秆进入壳体内进行处理。所述的壳体内设置有两个水平的挤压辊,挤压辊的两端通过轴承转动连接在壳体上,挤压辊一端连接传动装置,在传动装置作用下,挤压辊可以在壳体上自由转动。两个挤压辊之间有较小的距离,秸秆通过进料口进入到壳体内,落入到挤压辊之间进行挤压。
所述的挤压辊的下方设置有落料板,壳体的底部设置有成型室,成型室的左端固定安装有第一气缸,第一气缸内设置有水平的推杆,推杆的右端垂直固定有挤压块,通过挤压辊挤压的秸秆落在落料板上,通过落料板汇聚最终落入成型室内。所述的成型室的上方安装有打包装置。成型室的右端下部与成型门铰接,成型门的下端设置有扭簧,在扭簧的作用下,成型门逆时针转动。成型门的顶部固定安装有磁铁,成型室的顶部右端安装有电磁铁,在通电状态下,电磁铁产生磁场,与磁铁吸附,从而使成型门关闭。
作为本发明进一步的方案:所述的进料口为倾斜的喇叭状结构。
作为本发明进一步的方案:挤压辊外围设置有横向的挤压齿,挤压齿的设置能将秸秆挤压和弯曲,从而便于打包回收。
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