[发明专利]一种含氰尿酸盐水生产含氰尿酸氯化铵工艺

说明书

一种含氰尿酸盐水生产含氰尿酸氯化铵工艺，包括以下步骤：(1)、以含氰尿酸盐水为原料蒸发浓缩得到盐饱和液，蒸发温度为40‑130℃；(2)、将该盐饱和液、制铵母液与碳酸氢铵进行复分解反应，反应温度为20‑50℃，然后分离获得碳酸氢钠和含有氰尿酸、氯化铵、氯化钠、碳酸氢铵、碳酸铵的重碱母液；(3)、将该重碱母液在80‑150℃下预热高温脱除碳酸氢铵、碳酸铵后得到含有氰尿酸、氯化铵、氯化钠的脱氨母液；(4)、在5‑130℃下蒸发该脱氨母液并分离得到含氰尿酸氯化铵和制铵母液，该制铵母液循环至步骤(2)中的复分解反应工序，含氰尿酸氯化铵直接作为生产氰尿酸及衍生物的原料。

技术领域

本发明属于无机化工技术领域，特别是一种含氰尿酸盐水生产含氰尿酸氯化铵工艺。

背景技术

已知的含氰尿酸盐水产生过程：以外购的氯化铵和尿酸为原料生产氰尿酸及衍生物的过程中会产生含氰尿酸盐水，目前，由于环保限制，含氰尿酸盐水不得排放，因而一般采取蒸发得到含氰尿酸盐。然而，由于盐中含有氰尿酸使用受到限制而形成了新的市场和环保问题。因此，上述含氰尿酸盐水工艺在实际生产中应用有局限性。

发明内容

本发明的目的是提供一种含氰尿酸盐水生产含氰尿酸氯化铵工艺，其具有产品附加值高、原料适应性强、成本低、能耗低、闭路循环无三废排放、综合利用合理等特点。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种含氰尿酸盐水生产含氰尿酸氯化铵工艺，包括以下步骤：

(1)、以含氰尿酸盐水为原料蒸发浓缩得到盐饱和液，蒸发温度为40-130℃；

(2)、将该盐饱和液、制铵母液与碳酸氢铵进行复分解反应，反应温度为20-50℃，然后分离获得碳酸氢钠和含有氰尿酸、氯化铵、氯化钠、碳酸氢铵、碳酸铵的重碱母液；

(3)、将该重碱母液在80-150℃下预热高温脱除碳酸氢铵、碳酸铵后得到含有氰尿酸、氯化铵、氯化钠的脱氨母液；

(4)、在5-130℃下蒸发该脱氨母液并分离得到含氰尿酸氯化铵和制铵母液，该制铵母液循环至步骤(2)中的复分解反应工序，含氰尿酸氯化铵直接作为生产氰尿酸及衍生物的原料。

进一步的，所述含氰尿酸盐水中各组分含量为NaCl 10-300g/l、C₃H₃N₃O₃1-10g/l。

进一步的，所述盐饱和液中各组分含量为NaCl 350-370g/l、C₃H₃N₃O₃1-10g/l。

进一步的，所述制铵母液中各组分含量为NaCl 100-250g/l、C₃H₃N₃O₃1-10g/l、NH₄Cl 200-250g/l。

进一步的，所述重碱母液中各组分含量为NaCl 50-150g/l、C₃H₃N₃O₃1-10g/l、NH₄Cl100-250g/l、NH₄HCO₃ 50-200g/l。

进一步的，所述脱氨母液中各组分含量为NaCl 50-150g/l g/l、C₃H₃N₃O₃1-10g/l、NH₄Cl 150-200g/l。