[发明专利]一种打草机用高力学性能铝合金及其制造方法

权利要求书

1.一种打草机用高力学性能铝合金，其特征在于：其原料按重量份比包括：高纯Al50-60份、高纯Zn5-10份、高纯Mg0.16-0.21份、Cu3.5-3.8份、Zr0.2-0.5份、Fe1-2份、Si1-2份、Mn0.45-0.6份、Cr0.2-0.32份、Ti0.2-0.35份、Al-Cu中间合金0.3-0.8份，氟钛酸钾0.1-0.3份、Al-Fe中间合金1-3份、Al-Si中间合金3-5份和Al-Mn中间合金0.5-0.8份。

2.根据权利要求1所述的一种打草机用高力学性能铝合金，其特征在于：所述高纯Al留有余量。

3.根据权利要求1所述的一种打草机用高力学性能铝合金，其特征在于：所述Al-Cu中间合金，为Cu含量20％的中间合金，且Al-Fe中间合金，为Fe含量5％的中间合金。

4.根据权利要求1所述的一种打草机用高力学性能铝合金，其特征在于：所述Al-Si中间合金，为Si含量10％的中间合金，且Al-Mn中间合金，为Mn含量5％的中间合金。

5.根据权利要求1所述的一种打草机用高力学性能铝合金的制造方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、首先选取高纯Al50-60份、高纯Zn5-10份、高纯Mg0.16-0.21份、Cu3.5-3.8份、Zr0.2-0.5份、Fe1-2份、Si1-2份、Mn0.45-0.6份、Cr0.2-0.32份、Ti0.2-0.35份、Al-Cu中间合金0.3-0.8份、氟钛酸钾0.1-0.3份、Al-Fe中间合金1-3份、Al-Si中间合金3-5份和Al-Mn中间合金0.5-0.8份；

S2、采用的雾化介质为氮气，雾化压力为0.6-0.8MPa，喷射沉积熔体温度为830-930°C，分别对S1选取的高纯Al50-60份、高纯Zn5-10份、高纯Mg0.16-0.21份、Cu3.5-3.8份、Zr0.2-0.5份、Fe1-2份、Si1-2份、Mn0.45-0.6份、Cr0.2-0.32份、Ti0.2-0.35份、Al-Cu中间合金0.3-0.8份，氟钛酸钾0.1-0.3份、Al-Fe中间合金1-3份、Al-Si中间合金3-5份和Al-Mn中间合金0.5-0.8份等金属材料和中间合金进行一次圆锭，圆锭完成后进行热挤压成直径为22mm圆形棒材，挤压比为22，之后再进行二次合金圆锭经机加工，加工完成后热挤压成直径为200mm锭坯，挤压比为6；

S3、采用温度为460°C 的盐浴，温度波动为2°C，保温60min，室温水淬，淬火转移时间不大于5s淬火后在时效炉中120°C，保温24 h后空冷，从而完成铝合金的固溶处理，即可制得高性能铝合金；

S4、之后对S2制得的高性能铝合金进行拉伸力学性能试验，在万能电子拉伸机上进行，拉伸速度2mm/min，从而实现检测制得的铝合金的拉伸性能；

S5、对典型状态样品进行了金相和SEM扫描电镜分析，在2800和2000扫描电镜上进行合金微观组织和拉伸断口形貌观察，各指标合格后，即可实现高性能铝合金的生产加工。

6.根据权利要求5所述的一种打草机用高力学性能铝合金的制造方法，其特征在于：所述步骤S2中的氮气纯度大于99.5%。

7.根据权利要求5所述的一种打草机用高力学性能铝合金的制造方法，其特征在于：所述步骤S3固溶处理过程中是采用电位差计测量炉温。