[发明专利]一种高弹发泡鞋中底材料及其制备方法和应用有效
申请号: | 201811234638.6 | 申请日: | 2018-10-23 |
公开(公告)号: | CN109206892B | 公开(公告)日: | 2021-12-24 |
发明(设计)人: | 熊祖江;埃斯塔尼斯劳·菲利普·苏亚雷斯·多斯桑托斯;安格斯·尼姆林·沃德洛;李苏;马克·安德鲁·克罗嫩伯格;刘艺龙 | 申请(专利权)人: | 安踏(中国)有限公司 |
主分类号: | C08L75/08 | 分类号: | C08L75/08;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/134;C08J9/12;C08L77/00;C08L67/04;C08L1/04;B33Y70/10;A43B13/04 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 发泡 鞋中底 材料 及其 制备 方法 应用 | ||
本发明提供了一种高回弹发泡鞋中底材料及其制备方法和应用,该鞋中底材料由热塑性树脂复合物料经3D打印形成鞋底坯件,再经超临界流体发泡成型工艺制得,所述热塑性树脂复合物料包括:55~100份的热塑性聚氨酯树脂;0~50份的热塑性弹性体树脂;0.2~5份的增容剂;0.5~10份的成核剂;0~1.2份的抗氧剂;0~1.2份的硬脂酸;0~0.9泡孔稳定剂。该鞋中底材料具有3D结构,其重量较轻,同时具有高回弹、低压缩形变和高的缓震性能等优点。此外,本发明该鞋中底材料通过3D打印成型,集合超临界流体浸渍后快速泄压发泡制得,绿色环保,制备流程更短,效率更高,且可实现个性化定制。
技术领域
本发明涉及鞋品制造技术领域,具体涉及一种高弹发泡鞋中底材料及其制备方法和应用。
背景技术
近些年,3D打印技术在鞋业中得到了较大范围的应用。3D打印技术,是一种以数字模型文件为基础,通过逐层打印的方式来实现材料的粘合,并最终构造所需物体的技术。3D打印不需要传统的模具,能够直接把计算机中不同形状的三维图形打印出实物产品。同时,该技术具有自动化程度高、效率高和个性化定制特性。
目前发展的3D打印技术包括:熔融沉积成型(FDM)、选择性激光烧结(SLS)、立体光固化(SLA)和数字光处理(DLP)。例如,授权公告号为CN 207285371 U的中国专利文献公开了一种3D打印鞋底,该鞋底是用3D打印机以TPU粉末或尼龙粉末为原料,3D打印而成的由边墙框架结构、内仁面框架结构和底面框架结构构成的腔体内布设晶格结构体的一体化框架结构鞋底;其中,所述边墙框架结构的底部为底面框架结构,内仁面框架结构设在所述底面框架结构上面,处于所述边墙框架结构内;所述晶格结构体是由多个周期性排列的多边形几何体网络构成的连续网络结构体。该文献通过激光烧结技术,将TPU或者尼龙粉末材料进行粘结实现鞋底的成型。
尽管通过3D打印实现了鞋子的快速制造和个性化定制,但是当前打印出的鞋子,尤其是鞋底普遍密度较大,材料较硬,柔软性不佳,穿着体验感不强。
发明内容
有鉴于此,本申请提供一种高弹发泡鞋中底材料及其制备方法和应用,本发明提供的高弹发泡鞋中底材料具有3D结构,在具有较轻重量的同时,具有高回弹等优点。
本发明提供一种高回弹发泡鞋中底材料,由热塑性树脂复合物料经3D打印形成鞋底坯件,再经超临界流体发泡成型工艺制得,所述热塑性树脂复合物料包括如下质量份的组分:
55~100份的热塑性聚氨酯树脂;
0~50份的热塑性弹性体树脂;
0.2~5份的增容剂;
0.5~10份的成核剂;
0~1.2份的抗氧剂;
0~1.2份的硬脂酸;
0~0.9泡孔稳定剂。
优选地,所述增容剂为马来酸酐、二异氰酸酯、L-赖氨酸三异氰酸酯和醋酸锌中的一种或几种。
优选地,所述成核剂选自蒙脱土、二氧化钛、碳酸钙、白炭黑、微晶纤维素、碳纳米管和石墨烯中的一种或几种。
优选地,所述热塑性树脂复合物料包括5~48份的热塑性弹性体树脂。
优选地,所述热塑性弹性体树脂选自尼龙弹性体、热塑性聚酯弹性体、聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯嵌段共聚物、乙烯-辛烯嵌段共聚物、乙烯-辛烯无规共聚物、聚(己二酸丁二酯/对苯二甲酸丁二酯)、3-羟基丁酸酯-3-羟基戊酸酯共聚物、聚己内酯和聚乳酸中的一种或几种。
优选地,所述热塑性树脂复合物料包括:0.1~1份的抗氧剂;0.1~1份的硬脂酸;0.1~0.8份的泡孔稳定剂。
优选地,所述泡孔稳定剂选自丙烯酸类物质,所述抗氧剂选自受阻酚类抗氧剂。
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