[发明专利]一种用于软瓷加工的智能化裁切装置

权利要求书

1.一种用于软瓷加工的智能化裁切装置，包括分别设置于裁切机架(1)上的纵向裁切组件(3)、横向裁切组件(4)和输送组件(5)；其特征在于：所述纵向裁切组件(3)包括纵向裁切电机(301)、纵向裁切传动轴(305)、及设置于纵向裁切传动轴(305)上的纵向裁切锯片(306)，纵向裁切电机(301)通过纵向裁切传动轴(305)驱动纵向裁切锯片(306)转动作业；所述裁切机架(1)上设置有可移动的纵向移栽支架(2)，横向裁切组件(4)设置于纵向移栽支架(2)上，裁切机架(1)与纵向移栽支架(2)之间设置有往返动力组件，往返动力组件驱动纵向移栽支架(2)往返移动在裁切机架(1)上；所述横向裁切组件(4)包括横向移栽支架(404)、及分别设置于横向移栽支架(404)上的横向移栽电机(401)和横向裁切单元，纵向移栽支架(2)上设置有横向移栽齿条(201)，横向移栽电机(401)的输出轴上设置有与横向移栽齿条(201)齿接的横向移栽齿轮(402)，横向移栽电机(401)通过横向移栽支架(404)驱动横向裁切单元横向移动；所述横向裁切单元包括横向裁切电机(405)和横向裁切锯片(406)，横向裁切电机(405)驱动横向裁切锯片(406)转动作业。

2.根据权利要求1所述用于软瓷加工的智能化裁切装置，其特征在于：还包括压料组件(7)，裁切机架(1)上设置有压料支架(102)，压料组件(7)设置于所述压料支架(102)上；所述压料组件(7)包括压料气缸(701)和压料板(702)，压料气缸(701)设置于压料支架(102)与压料板(702)之间，并驱动压料板(702)上下升降，压料板(702)横跨式设置于输送组件(5)上方。

3.根据权利要求1所述用于软瓷加工的智能化裁切装置，其特征在于：所述纵向裁切传动轴(305)横向延伸，且定位转动的设置于裁切机架(1)上；一块或两块以上纵向裁切锯片(306)固定于纵向裁切传动轴(305)上，且相邻两纵向裁切锯片(306)间隔配合。

4.根据权利要求1所述用于软瓷加工的智能化裁切装置，其特征在于：所述纵向裁切电机(301)固定设置于裁切机架(1)上，且通过传动组件驱动纵向裁切传动轴(305)转动；所述传动组件包括设置于纵向裁切电机(301)输出轴上的主动链轮(302)、设置于纵向裁切传动轴(305)上的从动链轮(303)、及饶设于主动链轮(302)和从动链轮(303)上的传动链条(304)；或者，所述传动组件包括设置于纵向裁切电机(301)输出轴上的主动齿轮和设置于纵向裁切传动轴(305)上的从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮直接齿接或通过齿轮组传动连接。

5.根据权利要求1所述用于软瓷加工的智能化裁切装置，其特征在于：所述横向移栽齿条(201)横向延伸且位于横向移栽支架(404)上方，横向移栽电机(401)固定于横向移栽支架(404)上，横向裁切单元设置于横向移栽支架(404)端部，横向移栽电机(401)驱动横向裁切单元往复横向移动。

6.根据权利要求1所述用于软瓷加工的智能化裁切装置，其特征在于：所述裁切机架(1)上设置有横向延伸的横向导轨(202)，横向移栽支架(404)上设有与横向导轨(202)对应的横向滑块(403)，横向滑块(403)滑动在横向导轨(202)上。

7.根据权利要求1所述用于软瓷加工的智能化裁切装置，其特征在于：所述往返动力组件包括往返气缸(6)或往返油缸，其缸体连接移栽支架(2)、活塞杆连接裁切机架(1)；或者，所述往返动力组件包括往返电机和往返齿条，往返电机固定设置于裁切机架(1)上，往返齿条固定设置于移栽支架(2)上，往返电机的输出轴上设置有与往返齿条齿接的往返齿轮。

8.根据权利要求1所述用于软瓷加工的智能化裁切装置，其特征在于：所述输送组件(5)包括输送电机(501)和若干输送辊(504)，若干输送辊(504)分别定位转动在裁切机架(1)上，且彼此传动连接，输送电机(501)传动连接一根以上输送辊(504)。