[发明专利]高炉定向倾倒式拆除炉体开口的方法

说明书

本发明公开了一种高炉定向倾倒式拆除炉体开口的方法，包括以下步骤：A、根据设计的高炉倾倒方向确定开口区域的方位；B、确定开口区域的形状、尺寸以及高度；C、在设定的开口区域内切割一个初始窗口，再从初始窗口的位置开始，将整个开口区域内的炉壳切除，同时将冷却壁以及耐火材料层破除，得到开口。采用本发明对高炉进行开口，可以确保高炉拆除时能够准确倾倒在预先设置好的减震地带上，确保周围建筑物的安全。

技术领域

本发明涉及高炉拆除技术领域，具体涉及一种高炉定向倾倒式拆除炉体开口的方法。

背景技术

目前，高炉的拆除还普遍采用大型起重设备，从炉项开始往下一层一层的拆除，这种方法施工虽然安全性高，但速度慢，大型起重机的使用多，不经济。定向倾倒式拆除技术目前在很多高耸建筑物(如烟囱)的拆除工程上采用，但该技术还没有应用到高炉的拆除上，加之在保证厂房周边设备正常生产的条件下，高炉带框架一起拆除，拆除技术难度大。

某钢厂某号高炉本体设备带框架结构重约1861吨，耐材重约891吨，高炉本体及框架最高点约60m、风口平台炉体直径为7.27，炉底平台直径为8.59m，如果采用带框架的定向倾倒式拆除方法拆除高炉，能提高拆除效率，节省拆除工期2/3以上，拆除时不需要采用大型起重机，节省施工用机械费用，使拆除成本降低30％以上。

为了实现高炉的定向倾倒，需要在高炉倾倒方向的一侧底部开一个口，开口的位置必须经过精准的定位设计，高炉才能准确倒向设置好的减震地带，确保拆除安全。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种高炉定向倾倒式拆除炉体开口的方法，确保高炉拆除时能够准确倾倒在预先设置好的减震地带上，确保周围建筑物的安全。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：高炉定向倾倒式拆除炉体开口的方法，包括以下步骤：

A、根据设计的高炉倾倒方向确定开口区域的方位；

B、确定开口区域的形状、尺寸以及高度；

C、在设定的开口区域内切割一个初始窗口，再从初始窗口的位置开始，将整个开口区域内的炉壳切除，同时将冷却壁以及耐火材料层破除，得到开口。

进一步地，步骤B中，所述开口区域包括依次连接的下层开口和上层开口，所述下层开口与上层开口的中线重合，且下层开口的长度大于上层开口的长度。

进一步地，在高炉的圆周上，下层开口对应的圆心角大于180°，上层开口的圆心角小于180°。

进一步地，设定的开口区域展开为平面后呈凸字形。

进一步地，所述下层开口的高度为1.2至1.8m，上层开口的高度为0.8至1.2m。

进一步地，步骤B中，开口区域的底边高于高炉的风口平台0.8至1.5m。

进一步地，所述初始窗口位于上层开口的一端。

进一步地，步骤C中，人工采用火焰切割的方式对炉壳进行切割，得到初始窗口。

进一步地，步骤C中，采用钢结构液压剪从初始窗口的位置开始，将整个开口区域内的炉壳切除，同时将冷却壁以及耐火材料层破除。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用本发明对高炉进行开口，可以确保高炉拆除时能够准确倾倒在预先设置好的减震地带上，确保周围建筑物的安全。

附图说明

图1为本发明开口的主视示意图。

图2为图1中A-A的剖视示意图。

附图标记：100—高炉；101—下层开口；102—上层开口。

具体实施方式