[发明专利]一种新型咬纸牙垫的制作工艺在审

专利信息
申请号: 201811235849.1 申请日: 2018-10-18
公开(公告)号: CN109399311A 公开(公告)日: 2019-03-01
发明(设计)人: 梁斌;陆进良;徐庆武 申请(专利权)人: 南宁七彩虹印刷机械有限责任公司
主分类号: B65H27/00 分类号: B65H27/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 530000 广西*** 国省代码: 广西;45
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摘要:
搜索关键词: 咬纸牙 制作工艺 表面粗糙度 印刷机领域 爆炸喷涂 表面硬度 工艺加工 喷涂方式 传统的 附着度 耐变形 印刷机 耐磨 机加 咬牙 成型 替换 入库
【说明书】:

发明公开了一种新型咬纸牙垫的制作工艺,涉及印刷机领域,具体为咬纸牙垫的制作工艺,解决了现有咬纸牙垫附着度低、表面硬度小和表面粗糙度高的缺点,具体包括以下步骤:1)成型;2)机加;3)表面处理;4)包装、入库;本发明通过将咬纸牙垫中传统的喷涂方式替换成爆炸喷涂,使咬纸牙垫具有良好的耐磨、耐变形、摩擦力大、不踢纸的优点,非常适合做印刷机的使用,经过证明,本工艺加工的咬纸牙垫性能很好,3年都不用对咬牙进行调整或更换。

技术领域

本发明涉及印刷机领域,具体是一种新型咬纸牙垫的制作工艺。

背景技术

在印刷机中,纸张的传递要求稳定、可靠,它是通过咬纸牙装配在滚筒上,通过滚筒间的交接实现的,整个纸张的咬口处必须稳定、可靠,不允许有移动,皱折,弯边的情况发生,这样才能够满足纸张的套印要求。在印刷实践中,咬纸牙单个咬纸力的调整必须在5kg左右,每小时印刷8000张至10000张,也就是牙片与牙垫打击了那么多次,这样就要求咬牙稳定,半径高度一致,抗压,耐磨,并且有足够的摩擦力。

在印刷机运转一段时间后,由于各机件都有不同程度的磨损,尤其是开牙凸轮、凸块、牙垫和牙座,在印刷时纸张交接不能正常进行,往往容易将咬口纸边被咬破,引起套印不准确,咬破的纸边在前规定位不准,印刷产品质量受到影响。

所以,在印刷机使用的牙垫要求硬度高,耐磨性高及又有一定的摩擦力,而现在的压制牙垫制作工艺表面涂层一般采用电镀的方式,这种方式涂层具有附着度低、表面硬度小和表面粗糙度高的特点,使得咬纸牙垫需要经常更换。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型咬纸牙垫的制作工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种新型咬纸牙垫的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:

1)成型:通过一体成型的技术制造咬纸牙垫的毛坯;

2)机加:根据咬纸牙垫的图纸,通过机加工的方式对咬纸牙垫毛坯进行处理,使其达到印刷机要求的精度,从而得到未处理咬纸牙垫;

3)表面处理:采用爆炸喷涂的工艺将涂料喷涂至未处理咬纸牙垫表面;

4)包装、入库:将经过表面处理的咬纸牙垫包装,入库。

进一步的,步骤1)中,所述一体成型技术为铸造或锻造中的一种。

再进一步的,步骤3)中所述爆炸喷涂工艺采用的爆炸来源为乙炔和氧气的混合气体。

再进一步的,所述混合气体中乙炔含量为25%-30%。

再进一步的,步骤3)中,所述涂料为金属合金材料或陶瓷材料。

一种采用上述新型咬纸牙垫的制作工艺加工的咬纸牙垫。

一种采用上述咬纸牙垫的印刷机。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明通过将咬纸牙垫中传统的喷涂方式替换成爆炸喷涂,使咬纸牙垫具有良好的耐磨、耐变形、摩擦力大、不踢纸的优点,非常适合做印刷机的使用。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

一种新型咬纸牙垫的制作工艺,包括以下步骤:

1)成型:首先,制作出咬纸牙垫的模具,通过铸造(具体的是砂型铸造)的方式制作咬纸牙垫粗胚,然后打磨去毛刺,再进行热处理,得到咬纸牙垫毛坯;

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