[发明专利]用于电池浆料生产的过筛装置有效
申请号: | 201811235997.3 | 申请日: | 2018-10-22 |
公开(公告)号: | CN109158211B | 公开(公告)日: | 2020-01-21 |
发明(设计)人: | 刘小英;吴军 | 申请(专利权)人: | 中兴高能技术有限责任公司 |
主分类号: | B03C1/30 | 分类号: | B03C1/30 |
代理公司: | 11270 北京派特恩知识产权代理有限公司 | 代理人: | 李昂;张颖玲 |
地址: | 430040 湖北省武汉*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磁性杂质 电池浆料 过筛装置 过滤机构 吸附机构 连通 出浆口 进浆口 上端 和浆 吸附 下端 大颗粒团聚体 分区设置 过滤功能 同一机构 依次设置 团聚物 刮刀 滤网 去除 生产 过滤 依附 堵塞 流动 | ||
本发明提供了一种用于电池浆料生产的过筛装置,过筛装置包括由下至上依次设置的进浆口、磁性杂质吸附机构、过滤机构和出浆口,磁性杂质吸附机构的下端连通进浆口,磁性杂质吸附机构的上端与过滤机构的下端连通,过滤机构的上端连通出浆口。该用于电池浆料生产的过筛装置,将磁性杂质的吸附和浆料的过滤功能结合在一起,但又不在同一机构中进行,磁性杂质吸附机构与过滤机构分区设置,且电池浆料由下至上流动,使过筛装置能够同时实现电池浆料中磁性杂质的吸附和浆料中大颗粒团聚体的去除,并且避免了过滤时滤网的堵塞,省去了刮刀清除依附于滤网上的杂质或团聚物的步骤。
技术领域
本发明涉及电池浆料制备技术领域,特别涉及一种用于电池浆料生产的过筛装置。
背景技术
锂离子电池作为目前最主要的新能源产品之一,其具有充电成本低、循环性能好、安全、环保等优点。锂离子电池质量的好坏在很大程度上取决于电池制备的前工序---电池浆料质量的好坏,电池浆料质量的好坏也决定了后续涂布的效果,进而影响电池的寿命、动力、安全等性能。目前,电池浆料制备工艺中,一般采用简单的筛网直接利用自然重力的办法进行过滤操作,这种过滤方式在浆料本身比较容易团聚的情况下,在过滤的过程中,浆料的颗粒容易堵塞筛网的网孔,导致过滤的效率下降。另外,电池浆料中的磁性杂质的存在,会造成电池使用前期自放电大、电池一致性差、电池使用后期安全性能的下降、循环寿命的衰减。当前关于锂离子电池浆料性能的改善主要集中于去除浆料中的不均匀颗粒以及浆料分散,并不能很好地筛除浆料中的磁性杂质。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种用于电池浆料生产的过筛装置,以解决现有技术中筛网的网孔易堵塞、过滤效率低并且无法同时满足大颗粒过滤和磁性杂质去除的技术问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
本发明提供了一种用于电池浆料生产的过筛装置,所述过筛装置包括由下至上设置的进浆口、磁性杂质吸附机构、过滤机构和出浆口,所述磁性杂质吸附机构的下端连通所述进浆口,所述磁性杂质吸附机构的上端与所述过滤机构的下端连通,所述过滤机构的上端连通所述出浆口。
进一步地,所述磁性杂质吸附机构包括至少一个磁性筛板。
进一步地,所述磁性杂质吸附机构包括多个磁性筛板和磁性碎屑,所述磁性筛板为双层磁性筛板,相邻的所述磁性筛板之间填充所述磁性碎屑。
进一步地,所述过筛装置还包括缓冲机构,所述磁性杂质吸附机构的下端通过所述缓冲机构连通进浆口,所述缓冲机构的上端与所述磁性杂质吸附机构密封连通,所述缓冲机构的下端连通所述进浆口;所述缓冲机构的截面下窄上宽以缓冲所述电池浆料的流速。
进一步地,所述过筛装置还包括用于分散所述电池浆料的分散机构,所述磁性杂质吸附机构的上端通过所述分散机构与所述过滤机构的下端连通,所述分散机构的下端与所述磁性杂质吸附机构的上端连通,所述分散机构的上端与所述过滤机构的下端连通;所述分散机构包括设置在所述磁性杂质吸附机构与所述过滤机构之间的扰动组件。
进一步地,所述扰动组件为静态扰动器,所述静态扰动器包括扰动轴和设置于所述扰动轴上的多个翅片,所述翅片与所述电池浆料接触以加快所述电池浆料的分散。
进一步地,所述分散机构还包括超声棒,所述扰动轴为空心轴,所述超声棒位于所述空心轴内。
进一步地,所述分散机构为下宽上窄的结构,下部为不等径部,上部为等径部,所述不等径部与所述等径部连通,所述不等径部的上端直径与所述等径部的直径相同。
进一步地,所述不等径部的上端直径与下端直径之比为1∶2~4。
进一步地,所述过滤机构包括至少一层筛网,所述筛网为50~500目。
进一步地,多层所述筛网的网孔直径由下至上减少。
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