[发明专利]全角度数字信息超高精度铝技术设备及其使用方法

权利要求书

1.根据本发明的实施例的全角度数字信息超高精度铝技术设备及其使用方法，其使用一种全角度数字信息超高精度铝技术设备，其特征在于：所述包括固定台，所述固定台左侧顶部端面固定安装固定箱，所述固定箱内设有固定箱体腔，所述固定箱体腔前侧内壁内固定安装第一电机，所述第一电机后侧的输出轴的后侧端面固定安装第一锥齿轮，所述固定箱右侧前后对称固定安装第一固定块，所述第一固定块内部滑动配合安装第一螺纹滑块，所述第一螺纹滑块内设有开口向左的第一螺纹孔，所述第一螺纹滑块内螺纹配合安装第一螺纹杆，所述第一螺纹杆向左延伸贯穿所述固定箱体腔右侧内壁并与所述固定箱体腔左侧内壁转动配合，所述第一螺纹杆上固定安装第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮啮合安装传动机构，所述第一螺纹滑块右侧端面固定安装可弯曲机械臂，所述可弯曲机械臂右侧端面固定安装折弯圆柱，所述固定台右侧的顶部端面固定安装放料台，所述放料台左右对称滑动配合安装紧固块，左右所述紧固块内前后对称设有螺纹孔，所述固定台内设有固定台腔，所述固定箱体腔底壁内设有贯穿所述固定台腔顶壁的固定台孔，所述传动机构包括转动配合安装在所述固定台腔底壁内的第一传动杆，所述第一传动杆顶部端面固定安装第三锥齿轮，所述固定台腔前后内壁之间固定安装锁定块，所述第一传动杆上固定安装一对第一限位块，所述锁定块顶部端面内位于所述第一传动杆右侧转动配合安装第二传动杆，所述第二传动杆上固定安装一对第二限位块，所述第二限位块之间与所述第一限位块之间转动配合安装皮带，所述第二传动杆顶部端面固定安装第四锥齿轮，所述第四锥齿轮啮合安装限位装置。

2.根据权利要求1所述的全角度数字信息超高精度铝技术设备及其使用方法，其特征在于：所述限位装置包括位于所述固定台腔顶壁内并且贯穿所述顶部端面的限位槽，所述限位槽内壁内固定安装第一电磁铁，所述限位槽与所述第一电磁铁顶部端面滑动配合安装滑块，所述滑块顶部端面螺纹配合安装限位圆柱，所述限位圆柱内部设有传感器，所述滑块底部端面固定安装第二电磁铁，所述固定台腔内位于所述固定台右侧内壁端面上固定安装撑板，所述撑板顶部端面滑动配合安装第二螺纹滑块，所述第二螺纹滑块内设有开口向左的第二螺纹孔，所述第二螺纹滑块内螺纹配合安装第二螺纹杆，所述第二螺纹杆左侧端面固定安装第五锥齿轮，所述第五锥齿轮与所述第四锥齿轮啮合,所述第二螺纹滑块顶部端面固定安装第三电磁铁，所述第二电磁铁与所述第三电磁铁之间间隙配合。

3.根据权利要求1所述的全角度数字信息超高精度铝技术设备及其使用方法，其特征在于：前侧的所述锁定块顶部端面固定安装第二电机，所述第二电机前侧的输出轴的前侧端面固定安装主轴，所述主轴向前延伸与所述固定台腔前侧内壁转动配合，所述主轴上固定安装主传动箱，所述主传动箱转动配合安装丝杆，所述丝杆顶部端面转动配合安装顶块，所述顶块顶部端面固定安装升降块，所述升降块顶部端面固定安装第三电机，所述第三电机后侧的输出轴的后侧端面固定安装锯齿，所述锁定块内设有贯穿所述锁定块上下端面的第一锯齿槽，所述固定台腔顶壁内设有贯穿所述固定台顶部端面的第二锯齿槽，所述第一锯齿槽与所述第二锯齿槽是位于同一方向的上下两个槽，所述锯齿向上可从第二锯齿槽处伸出，所述锯齿向下可从第一锯齿槽处伸出。

4.该使用方法为：使用的时候，第一电机启动，第一电机启动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动推动第一螺纹滑块滑动，第一螺纹滑块滑动带动可弯曲机械臂向右推，同时第二锥齿轮转动带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮转动带动第一传动杆转动，第一传动杆转动同过皮带带动第二传动杆转动，第二传动杆转动带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮转动带动第五锥齿轮转动，第五锥齿轮转动带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动推动第二螺纹滑块，此时第三电磁铁与第二电磁铁吸合带动滑块滑动，传感器感应限位圆柱与物料之间的距离，当限位圆柱与物料相互贴合时，第二电磁铁与第三电磁铁排斥，第二电磁铁与第一电磁铁吸合使滑块固定在固定台上，给与可弯曲机械臂一个相反的力固定物料，第一电机反转，第一电磁铁与第二电磁铁排斥，第二电磁铁与第三电磁铁吸合，带动滑块远离物料，第二电机启动带动主轴转动，主轴转动带动丝杆向上延伸，丝杆向上延伸带动第三电机向上移动，第三电机启动带动锯齿转动，从下而上稳定的切割物料，本发明结构简单，操作方便，设备可以全角度折弯物料，调整限位圆柱可以改变圆角的大小，切割物料的时候，能够稳定控制速度，保证切割效果。