[发明专利]一种多功能污水废渣处理装置

权利要求书

1.一种多功能污水废渣处理装置，包括废渣运送机构（1）、机体机构（2）、废渣刮板机构（3）、废渣收集机构（4），其特征在于：废渣运送机构（1）包括支撑座（1-1）、运送驱动电机（1-2）、驱动辊筒固定轴（1-3）、驱动辊筒本体（1-4）、输送防滑板（1-5）、传送带（1-6），支撑座（1-1）与驱动辊筒固定轴（1-3）相连，支撑座（1-1）与驱动辊筒固定轴（1-3）的连接方式为轴承连接，运送驱动电机（1-2）与支撑座（1-1）的连接方式为螺栓连接，运送驱动电机（1-2）与驱动辊筒固定轴（1-3）相连，运送驱动电机（1-2）与驱动辊筒固定轴（1-3）的连接方式为键连接，驱动辊筒固定轴（1-3）与驱动辊筒本体（1-4）相连，驱动辊筒固定轴（1-3）与驱动辊筒本体（1-4）的连接方式为胀套连接，驱动辊筒本体（1-4）与传送带（1-6）相连，驱动辊筒本体（1-4）与传送带（1-6）的连接方式为挠性连接，输送防滑板（1-5）与传送带（1-6）相连，输送防滑板（1-5）与传送带（1-6）的连接方式为螺栓连接；

机体机构（2）包括水箱（2-1）、污水进入口（2-2）、上壳体（2-3）、出水口（2-4），污水进入口（2-2）位于水箱（2-1）的上方，污水进入口（2-2）与水箱（2-1）的连接方式为焊接，上壳体（2-3）位于水箱（2-1）的上方，上壳体（2-3）与水箱（2-1）的连接方式为焊接，出水口（2-4）与水箱（2-1）相连，出水口（2-4）与水箱（2-1）的连接方式为焊接；

废渣刮板机构（3）包括上下拉动机构（3-1）、被拉动座（3-2）、活动槽（3-3）、刮板驱动执行机构（3-4）、液压缸（3-5）、活塞（3-6）、减震垫（3-7）、液压推杆（3-8）、中间连接座（3-9）、刮板固定座（3-10）、刮板（3-11），上下拉动机构（3-1）与被拉动座（3-2）相连，上下拉动机构（3-1）与被拉动座（3-2）的连接方式为焊接，活动槽（3-3）开在被拉动座（3-2）的下端面上，刮板驱动执行机构（3-4）与活动槽（3-3）相配合，刮板驱动执行机构（3-4）与活动槽（3-3）的配合方式为间隙配合，液压缸（3-5）设置在刮板驱动执行机构（3-4）的内部，液压缸（3-5）与刮板驱动执行机构（3-4）的连接方式为焊接，活塞（3-6）设置在液压缸（3-5）的内部，活塞（3-6）与液压缸（3-5）的连接方式为运动连接，液压推杆（3-8）与活塞（3-6）相连，液压推杆（3-8）与活塞（3-6）的连接方式为焊接，减震垫（3-7）与液压缸（3-5）相连，减震垫（3-7）与液压缸（3-5）的连接方式为焊接，中间连接座（3-9）与液压推杆（3-8）相连，中间连接座（3-9）与液压推杆（3-8）的连接方式为焊接，刮板固定座（3-10）与中间连接座（3-9）相连，刮板固定座（3-10）与中间连接座（3-9）的连接方式为焊接，刮板（3-11）与刮板固定座（3-10）相连，刮板（3-11）与刮板固定座（3-10）的连接方式为螺栓连接；

上下拉动机构（3-1）包括拉动液压缸（3-1-1）、拉动活塞（3-1-2）、拉动活塞杆（3-1-3）、拉动座（3-1-4）、拉动座滑块（3-1-5）、钢丝绳（3-1-6）、钢丝绳通过孔（3-1-7）、拉动外壳（3-1-8）、钢丝绳转向轮轴（3-1-9）、钢丝绳转向轮（3-1-10），拉动活塞（3-1-2）设置在拉动液压缸（3-1-1）的内部，拉动活塞（3-1-2）与拉动液压缸（3-1-1）的配合方式为间隙配合，拉动活塞（3-1-2）与拉动活塞杆（3-1-3）的连接方式为焊接，拉动活塞杆（3-1-3）与拉动座（3-1-4）的连接方式为焊接，拉动座滑块（3-1-5）与拉动座（3-1-4）的连接方式为焊接，钢丝绳（3-1-6）与拉动座（3-1-4）的连接方式为焊接，钢丝绳通过孔（3-1-7）开在拉动外壳（3-1-8）上，钢丝绳转向轮轴（3-1-9）与拉动外壳（3-1-8）的连接方式为轴承连接，钢丝绳转向轮（3-1-10）与钢丝绳转向轮轴（3-1-9）的连接方式为胀套连接；

刮板驱动执行机构（3-4）包括拉动座A（3-4-1）、拉动板（3-4-2）、滑块A（3-4-3）、拉杆（3-4-4）、弹簧（3-4-5）、固定座（3-4-6）、限位板（3-4-7）、链条A（3-4-8）、链轮A（3-4-9）、链轮驱动电机轴（3-4-10）、链轮驱动电机（3-4-11），拉动座A（3-4-1）与拉动板（3-4-2）的连接方式为焊接，滑块A（3-4-3）位于拉动板（3-4-2）的上方，滑块A（3-4-3）与拉动板（3-4-2）的连接方式为焊接，拉杆（3-4-4）与拉动板（3-4-2）的连接方式为焊接，弹簧（3-4-5）与拉动板（3-4-2）的连接方式为焊接，限位板（3-4-7）与拉杆（3-4-4）的连接方式为焊接，链条A（3-4-8）与拉杆（3-4-4）相连，链条A（3-4-8）与拉杆（3-4-4）的连接方式为螺栓连接，链条A（3-4-8）与链轮A（3-4-9）的连接方式为啮合，链轮驱动电机轴（3-4-10）与链轮A（3-4-9）相连，链轮驱动电机轴（3-4-10）与链轮A（3-4-9）的连接方式为胀套连接，链轮驱动电机轴（3-4-10）设置在链轮驱动电机（3-4-11）的内部，链轮驱动电机轴（3-4-10）与链轮驱动电机（3-4-11）的连接方式为轴承连接；

废渣收集机构（4）包括废渣筛网机构（4-1）、限位机构（4-2）、废渣收集驱动机构（4-3）、驱动座机构（4-4）、二次收集机构（4-5），废渣筛网机构（4-1）与限位机构（4-2）的配合方式为接触配合，废渣筛网机构（4-1）与驱动座机构（4-4）的连接方式为铰接，废渣收集驱动机构（4-3）位于驱动座机构（4-4）的上方，废渣收集驱动机构（4-3）与驱动座机构（4-4）的连接方式为焊接，二次收集机构（4-5）与驱动座机构（4-4）的连接方式为螺栓连接；

废渣筛网机构（4-1）包括旋转轮（4-1-1）、旋转轮固定轴（4-1-2）、限位连接板（4-1-3）、筛网板（4-1-4），旋转轮（4-1-1）与旋转轮固定轴（4-1-2）的连接方式为轴承连接，限位连接板（4-1-3）与旋转轮（4-1-1）的连接方式为焊接，筛网板（4-1-4）与旋转轮（4-1-1）的连接方式为螺栓连接；

限位机构（4-2）包括限位支撑座（4-2-1）、限位弹簧（4-2-2）、限位板B（4-2-3），限位支撑座（4-2-1）与限位弹簧（4-2-2）的连接方式为焊接，限位弹簧（4-2-2）与限位板B（4-2-3）的连接方式为焊接；

废渣收集驱动机构（4-3）包括凸轮（4-3-1）、电机轴B（4-3-2）、电机B（4-3-3），凸轮（4-3-1）与电机轴B（4-3-2）的连接方式为胀套连接，电机轴B（4-3-2）与电机B（4-3-3）的连接方式为轴承连接；

驱动座机构（4-4）包括下端支撑壳（4-4-1）、弹簧壳（4-4-2）、复位弹簧（4-4-3）、复位杆（4-4-4）、铰接杆（4-4-5）、压杆（4-4-6）、压杆座（4-4-7）、压杆座支撑板（4-4-8）、限位杆（4-4-9）、压缩弹簧（4-4-10）、防偏杆B（4-4-11）、防偏杆B槽（4-4-12）、限位杆活动槽（4-4-13）、上壳体（4-4-14）,下端支撑壳（4-4-1）与上壳体（4-4-14）的连接方式为焊接，弹簧壳（4-4-2）与上壳体（4-4-14）的连接方式为焊接，复位弹簧（4-4-3）与弹簧壳（4-4-2）的连接方式为焊接，复位杆（4-4-4）与复位弹簧（4-4-3）的连接方式为焊接，复位杆（4-4-4）与铰接杆（4-4-5）的连接方式为铰接，铰接杆（4-4-5）与压杆（4-4-6）的连接方式为铰接，压杆（4-4-6）与压杆座（4-4-7）的连接方式为焊接，压杆座（4-4-7）与压杆座支撑板（4-4-8）的连接方式为焊接，限位杆（4-4-9）与压杆座支撑板（4-4-8）的连接方式为焊接，压缩弹簧（4-4-10）与压杆座支撑板（4-4-8）的连接方式为焊接，防偏杆B（4-4-11）与压杆座支撑板（4-4-8）的连接方式为焊接，防偏杆B槽（4-4-12）、限位杆活动槽（4-4-13）开在上壳体（4-4-14）上；

二次收集机构（4-5）包括二次收集电机（4-5-1）、二次收集电机轴（4-5-2）、二次收集板（4-5-3），二次收集电机（4-5-1）与二次收集电机轴（4-5-2）的连接方式为轴承连接，二次收集电机轴（4-5-2）与二次收集板（4-5-3）的连接方式为胀套连接；

废渣运送机构（1）与机体机构（2）的连接方式为螺栓连接，废渣刮板机构（3）设置在机体机构（2）的内部，废渣刮板机构（3）与机体机构（2）的连接方式为焊接，废渣收集机构（4）与机体机构（2）的连接方式为部分焊接、部分螺栓连接。