[发明专利]一种粉体物料的贴壁侧旋三通下料的干燥冷却一体化设备

说明书

本发明公开了一种粉体物料的贴壁侧旋三通下料的干燥冷却一体化设备，其结构包括：进料仓、水冷换热管、传热板栅格槽、筛分板槽、吊挂耳槽、侧旋下料装置、出料管道，水冷换热管设有两个并且分别插嵌在传热板栅格槽的上下两侧，进料仓与筛分板槽分别安装于传热板栅格槽的上下两侧，本发明实现了运用细粉管与叶板螺旋桨相配合，通过筛分板槽斜面集中下排粉体，使中段的细粉管导通细粉直接下排，而两边受干燥凝结膨胀的粉块通过进入弧面三角块下压叶板螺旋桨形成旋转反拍力，打散粉块，通过折角弯板下排，使整个下料过程有拍碎堵塞粉块疏通的效果，避免堆积情况，高效推送下排粉块松化粉体。

技术领域

本发明是一种粉体物料的贴壁侧旋三通下料的干燥冷却一体化设备，属于干燥冷却设备领域。

背景技术

粉体物料的干燥冷却一体化设备是一种塔式粉体流换热效果的新式体现，对干燥、冷却、换热等功能整合一体有全新的认识，简化粉体加工操作的流水线，运用一体化巧妙衔接操作，节省工程量大耗费的劳动力，但粉体颗粒的大小不一致，下料外排成为一定的困难，目前技术公用的待优化的缺点有：

粉体物料大颗粒受到加热干燥会膨胀，小颗粒尺寸可通过的径道遇到大颗粒膨胀时容易堵塞底部的下料排口，从而造成设备内通货膨胀的堆料返溢现象，导致顶部冷却室堆积的粉末持续制冷受潮，且连带顶部干燥室的粉末持续受热消融，使粉末变质。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种粉体物料的贴壁侧旋三通下料的干燥冷却一体化设备，以解决粉体物料大颗粒受到加热干燥会膨胀，小颗粒尺寸可通过的径道遇到大颗粒膨胀时容易堵塞底部的下料排口，从而造成设备内通货膨胀的堆料返溢现象，导致顶部冷却室堆积的粉末持续制冷受潮，且连带顶部干燥室的粉末持续受热消融，使粉末变质的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种粉体物料的贴壁侧旋三通下料的干燥冷却一体化设备，其结构包括：进料仓、水冷换热管、传热板栅格槽、筛分板槽、吊挂耳槽、侧旋下料装置、出料管道，所述水冷换热管设有两个并且分别插嵌在传热板栅格槽的上下两侧，所述进料仓与筛分板槽分别安装于传热板栅格槽的上下两侧，所述进料仓、传热板栅格槽、筛分板槽为一体结构并且处于同一竖直面上，所述吊挂耳槽设有两个并且分别焊接在筛分板槽的左右下角，所述出料管道的顶端插嵌在侧旋下料装置的轴心下，所述侧旋下料装置的顶端嵌套于筛分板槽的底部，所述出料管道通过侧旋下料装置与筛分板槽相互贯通，所述侧旋下料装置设有细粉管、弧边垫盘、法兰方框、壳罩、折角弯板、叶板螺旋桨、弧面三角块，所述细粉管纵向贯穿弧边垫盘轴心的内部，所述折角弯板设有两个并且分别焊接在弧边垫盘的左右下角，所述法兰方框的内壁与壳罩顶部的外表面采用过盈配合，所述弧面三角块设有两个并且分别紧贴于壳罩内部的左右下角，所述折角弯板与弧面三角块之间安装有叶板螺旋桨，所述叶板螺旋桨的左侧面与弧面三角块的右侧面采用间隙配合，所述折角弯板与叶板螺旋桨均安装于壳罩的内部，所述细粉管的底端插嵌在壳罩的轴心上，所述壳罩通过法兰方框与筛分板槽扣合在一起。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述叶板螺旋桨由叶片板、槽口拨板架、纽扣轮、支架、球轴斜架组成，所述槽口拨板架通过纽扣轮与支架扣合在一起，所述支架插嵌在叶片板的内部，所述支架与叶片板均设有四个并且围绕球轴斜架的圆心焊接成一体，所述槽口拨板架通过支架与球轴斜架机械连接，所述叶片板与弧面三角块的顶面相配合。

作为本发明的进一步改进，所述槽口拨板架由弯钩板、滑面板、拨料条板、圆槽口、小气囊球、磨砂垫块组成，所述弯钩板与滑面板焊接成一体，所述滑面板与拨料条板紧贴在一起并且处于同一竖直面上，所述拨料条板与圆槽口为一体结构，所述小气囊球设有八个并且分别嵌套于磨砂垫块的上下两侧，所述磨砂垫块与圆槽口胶连接，所述拨料条板的上下两端与两个纽扣轮扣合在一起，弯钩板为L型鹰嘴的倒勾结构，方便承重粉末下排时托住粉末，变相将粉末重力的下压转换成旋转推力推送物料。