[发明专利]一种用于钛合金锭生产的真空自耗炉装置

说明书

本发明公开了一种用于钛合金锭生产的真空自耗炉装置，包括底座蓄水腔、半导体制冷片、散热管、导冷片、抽水管、抽水泵、出水管、注水壳、第一微孔陶瓷滤板、第一过滤孔、螺母、初效过滤网、活性炭过滤网、HEPA高效过滤网、第二微孔陶瓷滤板、第二过滤孔、螺杆、连接板、炉体、套筒、连接杆、绝缘板、电极杆、电极夹头、耗电电极、坩埚、抽气管液压缸和真空泵。该种用于钛合金锭生产的真空自耗炉装置结构简单、设计新颖，通过设置的循坏冷却机构的作用下，实现冷却水的循坏使用，同时便于将带有热量的冷却水进行降温，提高炉体内的散热效果，同时提高炉体内钛合金锭的加工生产效率，便于使用。

技术领域

本发明涉及一种真空自耗炉装置，具体是一种用于钛合金锭生产的真空自耗炉装置，属于钛合金熔炼应用技术领域。

背景技术

真空自耗炉一般指非自耗真空电弧炉，真空电弧炉是在抽真空的炉体中用电弧直接加热熔炼金属的电炉；炉内气体稀薄，主要靠被熔金属的蒸气发生电弧，为使电弧稳定，一般供直流电。按照熔炼特点，分为金属重熔炉和浇铸炉。按照熔炼过程中电极是否消耗（熔化），分为自耗炉和非自耗炉，工业上应用的大多数是自耗炉。

在真空自耗炉生产钛合金锭的使用过程中存在很多问题，如现有一些真空自耗炉在使用时，炉体内的温度散热效果较差，且冷却水不能后进行自动循坏利用，降低装置整体的实用性，同时现有冷却水内水的质量较低，且在降低散热过程中可能产生水垢，影响使用，同时现有的耗电电极不便于位置调节，影响钛合金的熔炼效率。因此，针对上述问题提出一种用于钛合金锭生产的真空自耗炉装置。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于钛合金锭生产的真空自耗炉装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于钛合金锭生产的真空自耗炉装置，包括底座、炉体、坩埚、循环冷却机构、过滤机构以及电极调节机构；所述底座顶部表面固定连接有炉体，且底座内开设有蓄水腔；所述炉体内腔中固定连接有坩埚；所述炉体内腔顶部一侧固定连通有抽气管，且抽气管末端与固定在底座表面的真空泵固定连通；

所述循环冷却机构包括半导体制冷片、导冷片、抽水管、抽水泵以及出水管，且半导体制冷片固定安装在蓄水腔相对内壁两侧；所述半导体制冷片之间通过导冷片连接，且半导体制冷片另一侧连接有散热管；所述蓄水腔与抽水管连通，且抽水管顶端与固定连接在底座顶部表面的抽水泵输入端固定连通；所述抽水管通过进水管与炉体内腔固定连通，且炉体内腔另一侧通过出水管与蓄水腔固定连通；

所述过滤机构包括注水壳、连接板、螺杆、第一微孔陶瓷滤板、初效过滤网、活性炭过滤网、HEPA高效过滤网以及第二微孔陶瓷滤板，且注水壳固定连接在底座顶部；所述注水壳底端与蓄水腔固定连通；所述第一微孔陶瓷滤板滑动连接在注水壳内，且第一微孔陶瓷滤板表面开设有第一过滤孔；所述第一微孔陶瓷滤板表面螺纹连接有螺杆，且螺杆顶端与注水壳顶侧贴合的连接板底部固定连接；所述第一微孔陶瓷滤板底部贴合有初效过滤网，且初效过滤网底部贴合有活性炭过滤网；所述活性炭过滤网底部表面贴合有HEPA高效过滤网，且HEPA高效过滤网底部贴合有第二微孔陶瓷滤板；所述第二微孔陶瓷滤板表面开设有第二过滤孔，且第二微孔陶瓷滤板底部设有螺纹连接在螺杆末端的螺母；

所述电极调节机构包括液压缸、绝缘板、电极杆、电极夹头以及耗电电极，且液压缸固定连接在底座顶部表面；所述液压缸的活塞杆顶端固定连接有绝缘板，且绝缘板左侧底部固定连接有电极杆；所述电极杆两侧均设有与绝缘板底部固定连接的连接杆，且连接杆底端与固定连接在炉体顶部表面的套筒内腔滑动连接；所述电极杆底端固定连接有电极夹头，且电极夹头底端连接有耗电电极。

优选的，所述导冷片相对两侧均连接有半导体制冷片，且导冷片的宽度小于蓄水腔的宽度。

优选的，所述抽水管末端贯穿底座顶部连接至蓄水腔内底侧。

优选的，所述第一微孔陶瓷滤板顶部设有与螺杆套接的螺母。