[发明专利]一种洗舱机支架定位方法

说明书

本发明公开了一种洗舱机支架定位方法，该定位方法包括：在洗舱机所在的甲板基座上放置激光发生器，使得激光发生器向舱内照射入射激光；在洗舱管的安装路径上，支架的一端固定连接的管夹卡箍上安装反射镜，反射镜朝向洗舱机；调整支架位置使得反射镜反射入射激光形成反射激光，直至反射激光与入射激光共线；焊接支架的另一端固定在舱壁上。本发明的有益效果为便于洗舱机支架的定位与安装。

技术领域

本发明属于船舶建造技术领域，具体涉及一种洗舱机支架定位方法。

背景技术

化学品船或者油船在港口卸货完成要装载另外某种液体货物时，必须先将液货舱内壁表面冲洗清理干净。这就需要使用洗舱机设备，如图1所示，该设备为一个驱动头9加一段很长的洗舱管8，管子上安装有若干个可以在竖直平面以一定角度（如120度）旋转的喷嘴10。在工作时，高压水流流经驱动头后带动洗舱管8以水平面方向360度旋转，然后从各个喷嘴10喷到货舱内表面达到全方位无死角的高压冲洗目的。

每台洗舱机根据洗舱管长度不同需要有2~3组支架4，支架一端焊接在舱壁7上，另外一端上安装有圆形剖分式管夹卡箍5，管夹卡箍软衬垫的内径比洗舱管外径略大约1mm，这样既能防止洗舱管在舱内晃动又能让其自由旋转。因此，洗舱机的所有管夹卡箍必须要与洗舱机的甲板基座2保持很高的同心度，否则三个支架4互相制约，轻者造成洗舱管与管夹卡箍磨损损耗增大，寿命缩短，严重时则工作水无法驱动洗舱管旋转，需重新定位安装。

目前常规定位洗舱管支架的方式为测量法，如图2所示，使用重锤线通过洗舱机甲板基座的中心向下，然后用卷尺反复测量、调整洗舱机支架抱箍中心的二维坐标p（pb，pa）q（qd，qc），来达到目的，最终要让pb=qd且pa=qc。此方法调整数据非常繁琐，效率很低，并且最为突出的缺点是重锤线定位法只能在船体水平时的阶段（如船坞内）使用，如果是在倾斜船台或者码头区域，由于船舶有倾斜角，重锤线无法垂直于舱顶的洗舱机基座面。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种洗舱机支架定位方法，本发明能够比较方便的对洗舱机的几个支架进行快速定位。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种洗舱机支架定位方法，该定位方法包括：

在洗舱机所在的甲板基座上放置激光发生器，使得激光发生器向舱内照射入射激光；

在洗舱管的安装路径上，支架的一端固定连接的管夹卡箍上安装反射镜，反射镜朝向洗舱机；

调整支架位置使得反射镜反射入射激光形成反射激光，直至反射激光与入射激光共线；

焊接支架的另一端固定在舱壁上。

所述在洗舱机所在的甲板基座上放置激光发生器包括：

通过夹具在甲板基座上固定所述激光发生器。

所述反射镜包括镜子、容置器。

所述容置器为圆柱体，所述容置器的上部设有圆柱空腔，用来容置所述镜子。

所述容置器下部设有紧固部，所述紧固部的直径等于所述管夹卡箍的内径，所述容置器的中部设有卡环部，所述卡环部的直径大于所述管夹卡箍的外径。

所述支架的一端固定连接的管夹卡箍上安装反射镜包括：

所述紧固部放入管夹卡箍中；

拧紧管夹卡箍上的螺栓。

所述支架包括三根角铁， 三根所述角铁的一端固定在一起，三根所述角铁的另一端焊接在所述舱壁上。

所述支架的数量为2-3个，所述支架等距离间隔设置。

所述焊接支架的另一端固定在舱壁上包括：