[发明专利]一种防滑釉及其加工方法和在烧结砖中的使用方法

说明书

本发明公开了一种防滑釉，包括以下原料：钾长石、钠长石、霞石、氧化锌、煅烧滑石、碳酸钡、煅烧高岭土、高岭土、石英、刚玉、熔块。该防滑釉的加工方法，包括步骤一，备料；步骤二，添料，按顺序将原料分步添加到混料机中；步骤三，混料；步骤四，检验；步骤五，包装处理。该防滑釉在烧结砖中的使用方法，包括如下步骤：试验配比，根据光泽度、发色、触感和防污指标配制原料；预处理，利用钟罩淋釉器向砖坯中淋面釉；喷墨，在预处理后的砖面上按照设计喷涂墨水图案和颜色；上釉，向喷墨后的砖面上印刷防滑釉；烧制，将上釉后的砖坯送入窑炉中烧制。该防滑釉具有光泽度好，无反光和手感舒适的特点，摩擦系数较高，防污效果佳，发色好。

技术领域

本发明涉及一种砖制品涂料领域，具体是一种防滑釉及其加工方法和在烧结砖中的使用方法。

背景技术

釉面砖是砖的表面经过施釉高温烧制处理的瓷砖，这种瓷砖是由土坯和表面的釉面两个部分构成的，主体又分陶土和瓷土两种，陶土烧制出来的背面呈红色，瓷土烧制的背面呈灰白色。釉面砖表面可以做各种图案和花纹，比抛光砖色彩和图案丰富。

釉面砖是装修中最常见的砖种，由于色彩图案丰富，而且防污能力强，因此被广泛使用于墙面和地面装修。但是现有的釉面砖普遍存在摩擦力较小的问题，尤其是雨雪天气、潮湿环境下格外湿滑，易发生安全事故。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防滑釉及其加工方法和在烧结砖中的使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种防滑釉，包括以下原料：钾长石10-20份、钠长石20-30份、霞石10-20份、氧化锌1-5份、煅烧滑石1-10份、碳酸钡5-15份、煅烧高岭土1-10份、高岭土5-10份、石英1-10份、刚玉1-5份、熔块1-5份。

作为本发明进一步的方案：包括以下原料：钾长石13-18份、钠长石23-28份、霞石13-18份、氧化锌2-4份、煅烧滑石3-8份、碳酸钡8-12份、煅烧高岭土3-8份、高岭土6-8份、石英3-8份、刚玉2-4份、熔块2-4份。

作为本发明再进一步的方案：包括以下原料：钾长石15份、钠长石25份、霞石15份、氧化锌3份、煅烧滑石6份、碳酸钡10份、煅烧高岭土6份、高岭土7份、石英6份、刚玉3份、熔块3份。

一种防滑釉的加工方法，包括以下步骤：

步骤一，备料，称取钾长石、钠长石、霞石、氧化锌、煅烧滑石、碳酸钡、煅烧高岭土、高岭土、石英、刚玉和熔块准备；

步骤二，添料，按先钾长石、钠长石、霞石，再高岭土，再氧化锌、烧滑石、碳酸钡，最后煅烧高岭土、石英和刚玉的顺序向混料机中倒入部分原料，按顺序倒入后，重复上述步骤将剩余原料分步添加到混料机中；

步骤三，混料，启动混料工作；

步骤四，检验，对混料后的原料进行检测；

步骤五，包装处理，对合格产品进行卸料包装。

作为本发明进一步的方案：所述步骤三中，混料时长为连续混料40分钟。

一种防滑釉在烧结砖中的使用方法，包括如下步骤：

S1，试验配比，根据光泽度、发色、触感和防污指标配制原料；

S2，预处理，利用钟罩淋釉器向砖坯中淋面釉；

S3，喷墨，在预处理后的砖面上按照设计喷涂墨水图案和颜色；

S4，上釉，向喷墨后的砖面上印刷防滑釉；

S5，烧制，将上釉后的砖坯送入窑炉中烧制。